钴基合金材料好加工吗_无为钴基合金价格哪家便宜
1.什么是镍合金和钴合金?
2.钴铬钼合金的用途
3.HS25合金是什么材料
4.stellite金是什么标准
5.CoCrMo合金的性质
6.3j21是什么材料
7.哪一种金属(或合金)耐磨性最好
GH93概述
GH93是含有较高的钴和铬的沉淀硬化镍基合金,具有较高的强度和较好的组织稳定性,在815℃以下使用,综合性能良好。用于航空发动机的涡轮叶片,小型发动机涡轮盘和紧固件。该合金热加工塑性良好,可以供应板材、棒材和锻件。
1.1 GH93材料牌号 GH93。
1.2 GH93相近牌号 Nimonic93(英国),NCK2OTA(法国)。
1.3 GH93材料的技术标准
C3S 163-1985《GH93合金热轧和锻制棒材》(长城钢厂三分厂)
C3S 164-1985《GH93合金冷轧薄板》(长城钢厂三分厂)
1.4 GH93化学成分 见表1-1。
注:B按计算量加入,允许加入微量的Ce、Zr、Mg元素。
1.5 GH93热处理制度 1050~1080℃,8h,空冷+710℃±10℃,16h,空冷。
1.6 GH93品种规格与供应状态 可以供应d20~22mm热轧棒材,δ0.4~4mm板材,d120mm以下锻材和锻件,板材为固溶状态交货,其它品种均为锻态和轧制状态交货。
1.7 GH93熔炼与铸造工艺 真空感应熔炼+真空电弧或电渣重熔工艺。
1.8 GH93应用概况与特殊要求 该合金制造的航空发动机零部件,在英国及法国有所采用,国内用其制造自由涡轮、垫片、垫圈、锁片等。
二、GH93物理及化学性能
2.1 GH93热性能
2.1.1 GH93熔化温度范围 1360~1390℃。
2.1.2 GH93热导率 见表2-1。
2.2 GH93密度 ρ=8.19g/cm3。
2.3 GH93电性能
2.4 GH93磁性能 合金无磁性。
2.5 GH93化学性能
2.5.1 GH93抗氧化性能 在空气介质中试验100h后的氧化速率见表2-4。
2.5.2 GH93耐腐蚀性能 合金具有良好的耐热腐蚀能力。
注:试验方法按YB48-1964。
GH93力学性能
3.1 GH93技术标准规定的性能 见表3-1。
3.1.1 GH93室温拉伸性能生产检验数据统计处理结果见表3-2。
注:长城钢厂三分厂数据。
3.2 GH93室温及各种温度下的力学性能
3.2.1 GH93拉伸性能 见表3-3。
3.2.2 GH93冲击性能
3.2.2.1 GH93d22mm棒材在标准热处理状态的冲击性能见表3-4。
3.3.1 GH93高温持久性能
3.3.1.1 GH93该合金的热强参数综合曲线见图3-1。3.3.1.2 GH93锻材和轧材在标准热处理状态不同温度的持久性能见表3-5。
3.3.1.3 GH93锻材纵向和横向试样的持久强度相近,但横向试样的持久塑性低于纵向试样。锻材在650℃和750℃均无缺口敏感性。
3.3.1.4 GH93棒材在标准热处理状态的持久强度见表3-6。
注:根据热强参数综合曲线和试验值确定。
3.3.2 GH93高温蠕变性能
3.3.2.1 GH93棒材在标准热处理状态的蠕变性能见表3-7。
3.3.2.2 GH93标准热处理状态的盘锻件在650℃的蠕变曲线见图3-2。
3.4 GH93疲劳性能
3.4.1 GH93高周疲劳 标准热处理状态的旋转弯曲疲劳强度见表3-8。
表3-8[1~3]
四、GH93组织结构
4.1 GH93相变温度 γ′相开始溶解温度为950℃。
4.2 GH93时间-温度-组织转变曲线
4.3 GH93合金组织结构 在奥氏体基体上析出γ′相,M23C6型碳化物呈链状分布在晶界,MC型碳化物主要以颗粒状分布于晶内,未发现M7C3型碳化物。
五、GH93工艺性能与要求
5.1 GH93成形性能 该合金热加工塑性良好,在1050~1150℃温度范围内,允许镦粗变形量为80%而不开裂。锻造开坯加热温度1130~1150℃,终锻温度不低于950℃,轧制加热温度1150~1170℃,终轧温度不低于1000℃。
5.2 GH93焊接性能 板材可采用氩弧焊联接,固溶状态焊接性尚好,焊后应消除应力并进行时效处理。
5.3 GH93零件热处理工艺 涡轮盘坯料可以先经固溶处理,机加工后在氩气保护下进行时效
处理,也可以用饼坯经完全热处理后进行机加工。坯料单层平放在热处理加热炉均温区缓慢升温,冷却时出炉后分散冷却。
5.4 GH93表面处理工艺 涡轮盘榫槽部分可以采用电抛光或喷丸处理。
5.5 GH93切削加工与磨削性能 该合金在固溶状态切削性能优于时效状态。
什么是镍合金和钴合金?
抗氧化低膨胀GH6783钴基合金
GH6783概述:
GH6783是Co-Ni-Fe基沉淀硬化型铁磁性抗氧化低膨胀变形高温合金,使用温度小于750℃。合金通过加入大量铝和铌元素,在时效析出γ’-Ni3(Al,Nb)弥散强化相与块状β- Ni Al相进行强化。合金在750℃可达完全抗氧化级别,并具有优良的室温、高温力学性能、低的热膨胀系数和低密度等特性。在热变性过程中通过析出β- Ni Al相克控制细小的晶粒尺寸。微合金化后的合金具有良好的热加工性能和冷成形工艺性能。
GH6783应用概况及特性:
GH6783高温合金已用于制造先进航空发动机的封严环、承力环和机匣等间隙控制构件。该合金因同时具有高温合金抗氧化性能、优良的力学性能和低的热膨胀系数,也可推广应用到地面燃气轮机等在中高温服役的螺栓等紧固件和承力轴等构件,以及火箭发动机的导气管等。
与其他低膨胀高温合金GH2907和GH2909比较,GH6738合金的优良抗氧化性能与低密度是该合金的主要特征。合金在700℃以下具有优良的性能和组织稳定性,但在750℃以上热稳定性较差。
GH6783材料牌号:
GH6783? GH783? Inconel783(美) UNS R30783
GH6783密度:
ρ=7.81g/cm3
GH6783磁性能:
合金有磁性
GH6783主要规格:
GH6783无缝管、GH6783钢板、GH6783圆钢、GH6783锻件、GH6783法兰、GH6783圆环、GH6783焊管、GH6783钢带、GH6783直条、GH6783丝材及配套焊材、GH6783圆饼、GH6783扁钢、GH6783六角棒、GH6783大小头、GH6783弯头、GH6783三通、GH6783加工件、GH6783螺栓螺母、GH6783紧固件。
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钴铬钼合金的用途
镍合金中含有钴、铝等多种合金元素,具有优异的耐腐蚀性和耐磨性,但目前尚未广泛用它制作人工关节等。
钴合金中含有较多的铬、钼,所以又称为钴铬铝合金。它的耐腐蚀性比不锈钢强40倍,而且耐磨性也非常优越,可在人体内使用二三十年也不产生磨损。这类合金主要用来制作人体受力最大的髓关节。
HS25合金是什么材料
CoCrMo合金
CoCrMo合金(钴铬钼)是钴基合金中的一种,也是通常所说的司太立(Stellite)合金的一种,是一种能耐磨损和耐腐蚀的钴基合金。最初的钴基合金是钴铬二元合金,之后发展成钴铬钨三元组成,再后来才发展出钴铬钼合金。钴铬钼合金是以钴作为主要成分,含有相当数量的铬、钼和少量的镍、碳等合金元素,偶尔也还含有铁的一类合金。根据合金中成分不同,它们可以制成焊丝,粉末用于硬面堆焊,热喷涂、喷焊等工艺,也可以制成铸锻件和粉末冶金件。
钴和铬是钴基合金的二种基本元素,而添加钼能得到较细的晶粒并在铸造或锻造后有较高的强度。钴铬钼合金,基本上分为二类:一类是CoCrMo合金,通常是铸造产品,另一类是CoNiCrMo合金,通常是(热)锻造精密加工的。铸造CoCrMo合金已用于牙科数十年,目前用来制造人工关节,锻造CoNiCrMo合金用来制造承受大负荷重关节如膝关节和髋关节。但是作为关节植入材料,CoCrMo合金在植入人体后会有Co,Cr,Ni等对人体有害的离子释放出来。
stellite金是什么标准
HS25/GH605是钴基高温合金材料。
HS25特性及应用领域概述:
该合金是以20Cr和15W固溶强化的钴基高温合金,在815℃以下具有中等的持久和蠕变强度,在1090℃以下具有优良的抗氧化性能,同时具有满意的成型、焊接等工艺性能。适用于制造航空发动机燃烧室和导向叶片等要求中等强度和优良的高温抗氧化性能的热端高温零部件。也可在航空发动机和航天飞机上使用。主要在引进机种上使用,用于制造导向呈片、涡轮外环、外壁、涡流器、封严片等高温零部件。
HS25/GH605相近牌号:
L605、HS25、WF-11、ALS1670、UNSR30605(美国)、 KC20WN(法国)、Haynes25
HS25金相组织结构:
该合金时效后可板出一些碳化物和金属间化合物,包括M7C3、M23C6、M6C、a-Co3W、β-Co3W、L-Co2W和μ-Co7W6。
HS25工艺性能与要求:
1、该合金具有满意的冷热成形性能,热加工温度范围在1200~980℃,锻造温度应足够高以减少晶界碳化物,也应足够低以控制晶粒度,适宜的锻造温度约为1170℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金可用熔焊、电阻焊和纤焊等方法进行连接。
4、合金固溶处理:锻件和锻棒1230℃,水冷。
HS25规格:
HS25无缝管、HS25钢板、HS25圆钢、HS25锻件、HS25法兰、HS25圆环、HS25焊管、HS25钢带、HS25直条、HS25丝材及配套焊材、HS25圆饼、HS25扁钢、HS25六角棒、HS25大小头、HS25弯头、HS25三通、HS25加工件、HS25螺栓螺母、HS25紧固件、HS25刷丝等
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CoCrMo合金的性质
Stellite6钴基合金(钴基超耐热合金)是一种能耐各种类型磨损和腐蚀以及高温氧化的硬质合金。即通常所说的钴铬钨合金或司太立(Stellite)合金
钴基合金Stellite6司太立合金
Stellite6对应牌号:
CoCrW, UNS R30016 ,Stellite6B,alloy 6B
Stellite6执行标准:AMS5894
Stellite6 实测化学成分
Stellite6简介:
合金6是一种钴基合金,用于磨损环境,防咬死,防磨损,防摩擦。合金6B的摩擦系数很低,能和其他金属产生滑触,在多数情况下不会产生磨损。即使不用润滑剂,或者不能用润滑剂的应用中,6B合金可以把咬死和磨损降至最低。
合金6的耐磨性能是与生俱来的,不依靠冷作加工或热处理,因此也能减少热处理工作量和后续加工的成本。
合金6耐受气蚀, 耐冲击,耐热冲击和多种腐蚀介质. 在赤热状态下,合金6B能保持很高的硬度(冷却后可以恢复原来的硬度). 在既有磨损又有腐蚀的环境中, 合金6B非常实用。
Stellite6应用:
合金6可用于制造阀门零件, 泵柱塞, 蒸汽机防腐蚀罩, 高温轴承, 阀杆,食品加工设备, 针阀,热挤模具, 成型磨具等
stellite alloy 金是一种钴基合金,用于磨损环境,防咬死,防磨损,防摩擦。合金的摩擦系数很低,能和其他金属产生滑触,在多数情况下不会产生磨损。即使不用润滑剂,或者不能用润滑剂的应用中,合金可以把咬死和磨损降至最低。
stellite alloy 金的耐磨性能是与生俱来的,不依靠冷作加工或热处理,因此也能减少热处理工作量和后续加工的成本.
stellite alloy 金耐受气蚀, 耐冲击,耐热冲击和多种腐蚀介质. 在赤热状态下,合金能保持很高的硬度(冷却后可以恢复原来的硬度). 在既有磨损又有腐蚀的环境中, 合金非常实用.
应用
stellite alloy 金可用于制造阀门零件, 泵柱塞, 蒸汽机防腐蚀罩, 高温轴承, 阀杆,食品加工设备, 针阀,热挤模具,
司太立耐磨合金合金由合金基体中的复合碳化物组成。它们耐磨损、擦伤和腐蚀,并在高温下保持这些性能。其优异的耐磨性主要是由于硬质合金相分散在CoGr合金基体中的独特固有特性。耐磨合金(Stellite6)是应用最广泛的耐磨钴基合金,具有良好的综合性能。它被认为是通用耐磨性应用的行业标准,在较宽的温度范围内具有优异的抗多种形式的机械和化学降解性能,在500°C(930°F)以下保持合理的硬度。它具有良好的抗冲击和抗空蚀性能。
Stellite6非常适合各种堆焊工艺,可使用硬质合金刀具进行车削。例子包括阀座和闸板、泵轴和轴承、防蚀板和滚动副。它通常是自配的。
Stellite6钴基合金分类
按使用用途分类,钴基合金可以分为钴 基耐磨损合金,钴基耐高温合金及钴基耐磨损和水溶液腐蚀合金。一般使用工况下,其实都是兼有耐磨损耐高温或耐磨损耐腐蚀的情况,有的工况还可能要求工件同时耐高温耐磨损耐腐蚀,而越是在这种复杂的工况下,才越能体现钴基合金的优势。
Stellite6钴基合金基理
钴基合金基体为面心立方fcc的结构的Co-Cr合金固溶体,根据其W、C含量的不同,在基体上有相当数量的富铬碳化物(M7C3型)析出,因而具有良好的金属-金属耐磨擦及耐磨料磨损性能,合金硬度随W、C含量的增加而升高。该合金强度和硬度可以保持到800℃以上,具有良好的耐磨损、耐高温、耐腐蚀、耐气蚀等综合性能。钴铬钨侧重于高温耐磨;钴铬钼侧重于高温耐蚀。
Stellite6钴基合金产品特点
1、钢水纯净
2、组织致密
3、性能均衡
Stellite6钴基合金产品形态
1、母合金 电极棒
2、精密铸件
3、能变形牌号的锻棒 锻件 热轧条
4、能变形牌号的焊丝 板材
Stellite6 WR6K,stellite6K合金
WR6K,stellite6K是在最复杂工况下的首选切割刀具,坚韧耐磨,碳含量比Stellite6B提高0.5%,其它成分与Stellite6B相同;常用于剪切橡皮、塑料、皮革、木材、食品、合成纤维和纸张用的刀具
3j21是什么材料
CoCrMo合金(钴铬钼)是钴基合金中的一种,也是通常所说的司太立(Stellite)合金的一种,是一种能耐磨损和耐腐蚀的钴基合金。最初的钴基合金是钴铬二元合金,之后发展成钴铬钨三元成分,再后来才发展出钴铬钼合金。钴铬钼合金是以钴作为主要成分,含有相当数量的铬、钼和少量的镍、碳等合金元素,偶尔也还含有铁一类合金。根据合金中成分不同,它们可以制成焊丝,粉末用于硬面堆焊,热喷涂、喷焊等工艺,也可以制成铸锻件和粉末冶金件。
钴基合金的弹性模数并不会随着最大拉伸强度的改变而改变,其值在220至234 GPa的范围,高于其它材料如不锈钢。
CoCrMo合金特别容易受加工硬化影响,所以不能使用像其它金属的一样的制造过程,而需使用真空精密铸造。控制模温可以控制铸件的晶粒大小,在较高温形成粗的晶粒,会降低强度,但也会析出相距较远且较大的碳化物而降低材料的脆性。
由于Co资源有限,以及生产制备难度,所以该系列合金没有向镍基合金一样得以大范围的推广使用。
哪一种金属(或合金)耐磨性最好
弹性合金是机械和仪表制造业广泛采用的制作各种零件和元件的基础材料,它在各类机械和仪表中的主要作用有:通过变形来吸收振动和冲击能量,缓和机械或零部件的震动和冲击;利用自身形变时所储存的能量来控制机械或零部件的运动;实现介质隔离、密封、软轴连接等功能。还可以利用弹性材料的弹性、耐蚀性、导磁、导电性等物理特性,制成仪器、仪表元件,将压力、张力、温度等物理量转换成位移量,以便对这些物理量进行测量或控制。
3J21(1Cr20Ni16Mo7Co40)是钴基弹性合金,综合性能优异,具有高的弹性模量,高的弹性极限,极低的弹性后效(0.02%)。经冷加工其抗拉强度Rm高达2950Mpa。同时还具有高的疲劳寿命,高硬度,高耐磨,缺口敏感性低,工作温度高达400~500℃。主要用于制作轴类,张力丝,特种轴承,对弹性敏感性要求高的弹性元件。
此合金具有以下特性:
3J21为含钴40%的弹性合金,合金的三个特性:无磁性、耐腐蚀、高弹性?
3J21?的金相结构:
3J21合金为奥氏体组织
3J21应用范围应用领域有:
1.适用于制作无磁性、耐腐蚀、高弹性元件
2.精密仪表中的?丝、旋丝等
上海秉争实业公司生产的产品品种:
丝、线材? 带材? 冷、热板材? 锻棒?
钴基合金alloy 6B司太立合金
alloy 6B对应牌号:
CoCrW, ?UNS R30016 ,Stellite6B,alloy 6B
alloy 6B执行标准:
AMS5894
alloy 6B简介:
合金6B是一种钴基合金,用于磨损环境,防咬死,防磨损,防摩擦。合金6B的摩擦系数很低,能和其他金属产生滑触,在多数情况下不会产生磨损。即使不用润滑剂,或者不能用润滑剂的应用中,6B合金可以把咬死和磨损降至最低。
合金6B的耐磨性能是与生俱来的,不依靠冷作加工或热处理,因此也能减少热处理工作量和后续加工的成本。
合金6B耐受气蚀, 耐冲击,耐热冲击和多种腐蚀介质. 在赤热状态下,合金6B能保持很高的硬度(冷却后可以恢复原来的硬度). 在既有磨损又有腐蚀的环境中, 合金6B非常实用。
alloy 6B应用:
合金6B可用于制造阀门零件, 泵柱塞, 蒸汽机防腐蚀罩, 高温轴承, 阀杆,食品加工设备, 针阀,热挤模具, 成型模具等。
alloy 6B机械性能:
极限抗拉强度 145ksi
屈服强度 90ksi
延伸率 ? 12%
硬度 Rockwell C36
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