长宁区电镀防锈油价格信息_电镀防生锈
1.防锈油的使用须知
2.封闭剂 电镀封闭剂 水溶性封闭剂 不锈钢封闭剂 镀锌封闭剂 镀镍封闭剂 镀铬封闭剂 铜件封闭剂 银封闭剂
3.电镀后上什么防锈油抗盐雾72小时测试
4.用于电镀的防锈油,挥发刺激性气味.长期接触会不会对
5.低温防锈油与高温防锈油用在电镀工件上有什么区别?
6.用了你的电镀防锈油,能保证过盐雾测试48小时吗?
7.电镀防锈油的电镀防锈油的应用
8.镀硬铬产品用什么防锈油,可顺利过盐雾测试48小时以上?
防锈油的使用须知
1、金属制品油浸防锈前,最好用洗涤防锈油或灯用煤油清洗干净。
2、贮存和使用过程中要防止异物污染,严防机杂及水份混入。
3、避免与采用不同类型添加剂的油品混合。
4、不同金属制品零件及不同表面处理的零件,不得互相接触存放,以免产生接触腐蚀。
5、经含硫、含氯的介质加工后的零件和粘有亚硝酸钠溶液的零件,不能与有色金属及电镀零件接触,这类金属制品应在专用槽中清洗,并用专用零件箱盛装。
6、车间半成品库的室温不应有急剧变化,室内需保持清洁、干燥,预防雨水及腐蚀性气体浸入,不得存放对金属有害的化学药品及其他物品。
扩展资料
用于各种机械零部件的室内储存和运输防护,特别建议用于中小型工件的防锈保护,施涂方法可用浸涂、喷涂、刷涂方式。
密封状态下置于室内通风干燥处,避免阳光直射、高温烘烤、火焰及强氧化剂等,最小存储期为36个月。在不使用时,请保持密封状态。
影响因素:
1、防锈时间主要是由防锈产品的防锈性能决定的,该产品的防锈能力如何,是否达到国际标准值很重要,以及防锈油的抗湿热、抗盐雾腐蚀能力;
2、同类产品也会受到其他因素的影响,如工件防锈前是否清洗干净、清洗完是否烘干、是否有外包装;
3、防锈油防锈后存放的环境,如空气潮湿度、气温、是否海运等。
百度百科-防锈油
封闭剂 电镀封闭剂 水溶性封闭剂 不锈钢封闭剂 镀锌封闭剂 镀镍封闭剂 镀铬封闭剂 铜件封闭剂 银封闭剂
TY-1镀锌封闭剂
本司新开出一种TY-1镀锌钝化添加剂,能有效填补镀层孔眼。环保无毒,在一般的三价铬镀锌钝化剂里添加本品2-5%即可增强中性盐雾测试72-200小时,不影响镀锌件原来钝化剂的效果,不变色,彻底解决镀锌封闭剂影响导电,影响光泽的缺陷,是镀锌史上的一大创新,已大面积应用于镀锌业当中.
适用锌层:白锌,蓝锌,彩锌,黑锌等
操作参数:2-5%(100升配好的镀锌钝化工作液中添加本品2-5升)
2%可增加盐雾测试时间72小时,
2-3%可增加96小时以上
4-5%可增加200小时以上。
75599水溶性封闭剂
75599封闭剂具有极强的防锈抗盐雾能力,同类产品在国内外居先进水平,不易燃烧,其环保无毒,能在金属(电镀后工件效果更好)表面形成一种致密的保护膜,具有极强的防锈、防腐蚀、防变色作用,使用方便,易操作,所需设备简单,适用于五金冲压铁件,各种标准件等镀后(如镍、黑镍、锡、锌、铬等,)的防锈防腐蚀处理,广泛应用于电镀,连续电镀,化学镍。经75599封闭剂处理后的工件防锈能力和耐盐雾能力能大大加强,表面光泽度好,不会粘贴在一起,不会影响导电和烧焊。是最理想的电镀封闭剂。
浓 度 处理后工件表面状态 耐盐雾(中性)能力
5% 干膜 18-28小时不长锈
10% 几乎没有油感 24-50小时不长锈
20% 轻微油感 50-124.5小时不长锈
镍封闭剂 镍封闭剂 化学镍封闭剂 高效封闭剂 镀锌封闭剂 电镀封闭剂 水溶性封闭剂 特效封闭剂 耐盐雾封闭剂 金属封闭剂 封闭剂供应商 专封闭剂批发业生产封闭剂
75501铜封闭剂
75501铜保护剂 铜防变色剂
一、性质与功能
本品不含铬,完全符合欧盟环保标准,兑水使用,是铬酸的最佳代替品,经处理后的工件能有效地预防铜件变色。
二、 开槽及工艺
用量: 3% ( 3体积75501加净水97体积) 时间: 3-5min
温度 20-50℃
三工艺流程
除油→水洗2次→电镀或抛光→水洗2次→钝化→水洗2次
913防锈油
本司采用先进生产技术和上等原料专业生产防锈油,,防锈抗盐雾能力达国内外先水平,广泛应用于金属加工,五金制造,电镀加工,表面处理,可根据客户不同要求提供相对应产品,彻底解决,短期防锈,长期防锈,海运防锈,盐雾测试不过关等难题,是防锈油采购商首选的供应商。
型号 用 途
水溶性防锈油 按1:10-300倍兑水使用,防锈期可达3个月以上,用五金件中短期防锈用,十分经济。
电镀防锈油 根据不同镀层提供相对应的型号,抗盐雾能力可达24-124小时,防锈期可达5-8年不长锈。
干性防锈油(挥发性防锈油) 能在1分钟之内表干,适用高等装饰品防锈应用
海运防锈油 具有极强的抗海水(盐水)能力,完全解决海运长锈难题
室外防锈油 经得起风吹雨大,在同类产品中,防锈能力居全国先进水平
耐酸防锈油 大多数金属遇酸都极易长锈,本司产品可解决此难题。
不锈钢封闭剂
XP-1不锈钢本身的防锈能力很强,但在某些情况下还是会出现长锈现象,如1在强酸等环境下,2盐雾测试.3加工后劣质切削液4不锈钢本身的纯度不同(如201)等等都会影响到不锈钢防锈能力,为此本司开发出一种不锈钢专用的防锈处理剂,能根据客户不同的要求提供相对应的产品和工艺,经处理后的工件防锈期抗盐雾能力能在原来的基础上大增强,欢迎各位朋友前来咨询订购.
银封闭剂 镀银封闭剂
电镀银后的防变色处理剂,抗硫化钾能力强,居全国先进水平,兑水使用,工作液使用寿命长。详细信息请登陆本司网站或来电索取。
电镀后上什么防锈油抗盐雾72小时测试
电镀后上什么防锈油抗盐雾72小时测试
电镀工艺常见应用金属产品表面化学处理防锈,镀镍、镀铬、镀锌,都是比较常见的的,一般镀层一般3/5UM,一般都会选择防锈油进行表面封闭,很多电镀老板不解上了防锈油跟没什么区别过盐雾测试几十小时就挂了,因为防锈油厂家选择的供应商不一样品质表现也不一样,有的防锈剂加再多也没有任何用,因为它所发挥的价值只能过盐雾十几-20小时,工业润滑油原材料品质稳定的国外品牌相对稳定,这是个不争的事实,尤其是做出口件还需要选用优质的 防锈油 。
前段时间一位温州的客户镀镍盐雾72小时,试了5家防锈油都没通过盐雾测试,有点心灰意冷,后来一个朋友介绍嘉威奥的A-72H防锈油能通过盐雾测试,试验后国不其然,挽救了这笔订单,很多人眼中感觉防锈油没必要用那么好的,我的镀层没问题,一个很小的细节被忽视,空气进入生锈都是常见的问题,当你不在乎品质的时候别人总是跟你讨价还价,及时今天不跟你成交,你的品质保证后续还会找你,品质不稳定,别人是不会在相信你了。
嘉威奥防锈油为500多家电镀客户解决防锈油油问题,在互联网发表行业知识案例文章等500余篇,熟悉电镀加工各种工艺及相关用油需求,如果您想少花冤枉钱用上进口品质的油,找我准没错!
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用于电镀的防锈油,挥发刺激性气味.长期接触会不会对
RP014A-DY电镀防锈油是由成膜剂、油溶性缓蚀剂和精制石油溶剂经特殊工艺调配而成,属挥发性长期防锈油。RP014A-DY电镀防锈油有很好的抗盐雾和抗手汗性能,防锈时间很长。RP014A-DY电镀防锈油的抗盐雾和抗酸雾性能特别强,能够满足苛刻的海上运输防锈需要。RP014A-DY电镀防锈油完全符合出口国际市场的环保要求,例如欧盟的ROHS指令。
低温防锈油与高温防锈油用在电镀工件上有什么区别?
低温防锈油用在电镀工件的防锈物理学行为与高温防锈油有很大的区别,电镀工件在防锈油之前和防锈油过程中,防锈油与电镀工件会发生化学反应,从而能在电镀工件表面形成保护膜,千万不要小看这层薄薄的保护膜,它可以使电镀工件表面的抗腐蚀能力提高20倍左右,电镀工件使用防锈油过程中和防锈油后的电镀工件表面都有重要的影响。电镀工件使用的防锈油和再结晶是低温防锈油过程必然的防锈理学现象。
精确的预报给定轧制条件下的流动应力对于正确的设定、生产出尺寸精确的轧件是十分必要的。对奥氏体区热轧条件下的流动应力已经做了大量的研究,有许多描述流动应力与轧制工艺参数防锈油温度、防锈油表干的速度与慢干防锈油在电镀工件表面膜层之间关系的流动应力关系。但是,这类防锈油对于电镀锌层防锈膜层研究还不是很成熟。
电镀工件在低温防锈油区流动应力随温度变化的规律。反映了防锈油温度对低碳钢和超低碳无间隙钢,流动应力的影响。电镀工件表面的化学成分为:0.048%C,
0.24%Mn,
0.047%Al,
36
x
10-4%No
IF电镀工件的化学成分为:36x
10-4%
C,
0.12%Mn,
0.032%Al,26x
10-4%
N。如果一些电镀膜层比较薄或因为不同镀种原因,通常这类电镀工件表面都比较容易出现生锈或氧化现象,这是就需要选择一些相对应的电镀防锈油或电镀防锈剂产品,方可解决电镀工件表面易生锈易氧化等难题!本文是由“佛山太洋”为您提供!希望对您有所帮助,转载请注明出处!
用了你的电镀防锈油,能保证过盐雾测试48小时吗?
昨天接到一个山东客户的电话,问镀镍的电镀防锈油,能不能过盐雾测试48小时?笔者告诉他,盐雾测试48小时是当前比较普遍的需求,一般来说,正常合理操作,问题不大。
客户:你们的镀镍电镀防锈油能保证过盐雾测试48小时吗?这个嘉威奥还真的没法保证,因为盐雾测试的结果不仅仅是电镀防锈油来决定的?其他环节出了问题也让电镀防锈油承担责任,这个锅实在太沉,电镀防锈油它背不起~定制:185--12007-638“/181-2963-9559
电镀防锈油的应用非常之广泛,五金、电镀、螺丝、家具配件、汽车零部件、小家电等领域,都有应用。抗盐雾防锈油的客户广泛分布在这些相关行业中。
嘉威奥电镀防锈油也不是万能的,有时候有些客户的要求也是无法达到的。比如一些如开头提到的客户一样,总是要求:“我用了你们嘉威奥的电镀防锈油,你敢保证我的产品一定能过盐雾测试48小时吗?或72小时不等。因为影响盐雾测试结果的因素很多,不仅仅是电镀防锈油质量会影响,包括具体的操作,以及相关其他工序都会影响,因此,这个真的是没法保证。好比我们去找医生看病一样,医生也不敢保证他一定能把我们的病看好,难道因为这个就拒绝看医生了吗?
盐雾测试是检测电镀防锈油的防锈性能的一种常用测试方法,一般以中性盐雾测试为主。而电镀防锈油的性能发挥和使用环境密切相关,且每个客户做盐雾测试的方法、流程可能也不太一样,这些因素都会或多或少的影响测出的结果。
此外,电镀防锈油的抗盐雾测试和挥发性是矛盾的,要求高盐雾的话,可能挥发性就会比较慢,如果要求挥发快的话,那么盐雾测试的时间就相对而言会比较短。如果你要做好盐雾,还要没有挥发很快,也做不到的。
还有,一些客户又需要水性的,抗盐雾时间长的,这个要求,国内的防锈油产品一般是达不到的,有些水性防锈油连盐雾测试都过不了。在电镀防锈油盐雾测试中,一般都会建议客户在产品泡完电镀防锈油之后,自然状态下晾干24小时再去做,很多客户表示不理解,因为防锈油油膜的形成是需要一定时间的,只有油膜充分形成后,其抗盐雾能力才能完全体现出来的。而有些客户可能比较赶时间,泡完防锈油后,马上就去做测试,测出的结果显然是不太理想的。
为了达到理想的盐雾测试结果,建议客户尽可能按照厂家的使用说明去操作。
电镀防锈油的电镀防锈油的应用
电镀防锈油是一种浅**液体,常温比重0.68-0.85kg/L,防锈耐盐雾能力强,能在铜,铁,不锈钢等金属表面形成一层致密的保护薄膜,膜层结合力强,有效地预防外界物质腐蚀金属,保护膜不易被划花,不影响导电烧焊,。工件与工件之间不会贴连在一起,防指纹﹑防变色﹑防水和防氧化能力强,常温原液操作,所需设备简单(离心机﹑胶盒﹑胶桶各一个,筛网一张)。使用十分方便,成本低。是一种十分理想的防锈耐盐雾封闭原料。适用工件:各类五金标准件,冲压件,螺丝、螺母、鸡眼、介子、弹簧、铆钉、电子配件各种五金制品等适用客户群:电镀厂,表面处理厂,五金厂。
镀硬铬产品用什么防锈油,可顺利过盐雾测试48小时以上?
前几天嘉威奥防锈油事业部同事接到东莞一询盘客户李总的电话。
李总工厂是专门做电镀的,镀硬铬产品尤其多。现在有一款镀硬铬工件,需要通过上镀铬防锈油,来过盐雾测试48小时,当然过得更久一点就更好了。客户的要求是不能低于48小时。在没有上镀铬防锈油之前,现有的镀铬层是没有办法做到盐雾测试48小时的。于是,他们想到了,用镀铬防锈油来弥补这个问题。
和客户沟通好情况下,嘉威奥防锈油事业部同事给李总推荐了一款防锈油A-48H,加强型的配方。因为他们的盐雾测试要求在48小时以上,所以,为了保险起见,配方上还是加强了一些。我们承认的成本也更高了一些,毕竟解决客户的问题才是核心的问题嘛,钱少赚点也没关系的。有时候解决问题的那种满足感,可能是赚多少钱都没办法衡量的。可能骨子里,我们大概就不是一个纯粹的商人吧,也有点自我精神层面的追求。181-2963-9559
? 确定了镀铬防锈油的样品之后,给客户发快递,也再次强调合理的使用方法很重要。给了一份嘉威奥防锈油使用说明给客户,尽可能规范的使用,这样才能真正发挥镀铬防锈油的价值,让盐雾测试的结果更趋向于我们的理想值。 ?181-2963-9559
今天和客户沟通,那款镀铬防锈油的盐雾测试结果,客户说还OK,做了几个批次,都顺利过了盐雾测试48小时,这样他们心里的石头也算是落地了。之前因为盐雾测试不稳定的问题,客户已经退货很多次,公司上下折腾得都够呛。 181-2963-9559
? 镀铬防锈油,镀硬铬防锈油,可以帮助镀铬产品增加盐雾测试的时间。首先你得选质量好点的防锈油,特别是抗盐雾能力方面要有很好的表现,否则哪怕价格再便宜,解决不了问题,再少的钱还是等于完全浪费了,还浪费你的时间。在选对了防锈油之后,合理的使用,按规范来做盐雾测试,一般来说盐雾测试都会比较容易通过的。?181-2963-9559
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