1.淬火的油冷用的是什么油

2.常用的淬火介质有哪些?各有何特点

3.热处理淬火什么型号的油?

4.在丰其普购买淬火油,有没科普下光亮淬火油和快速光亮淬火油的差异?

5.钢铁淬火冷却用什么油?

淬火的油冷用的是什么油

山东快速淬火油价格表_淬火油厂家

淬火的油冷用的油是:动物油(如猪油),植物油(如菜子油,色拉油),矿物油(机油),半合成油(矿物油加合成油,就是各种牌号的专用淬火油),合成油(人工合成,各种牌号的专用淬火油)。

淬火油是一种工艺用油,用做淬火介质。

扩展资料:

淬火油的使用温度应该在60-80℃。有人认为,油的温度高例如120℃,则运动粘度小,流动性好,会提高冷却能力。其实运动粘度的下降引起特性温度的下降,油的温度高则工件和油温的温度梯度变小,从而降低了冷却能力。另外,温度高淬火油劣化快。

也有人认为,油的温度低例如10℃,则工件和油温的温度梯度变大,会提高冷却能力。其实运动粘度的增加,阻止淬火油的正常流动,反而降低的冷却能力。而且由于运动粘度大,工件带出淬火油也会增加。

参考资料:

百度百科-淬火

常用的淬火介质有哪些?各有何特点

常用的淬火介质有水、水溶液、矿物油、熔盐、熔碱等。

1、自来水和洁净的雨水作淬火介质时,其温度不得超过40℃,且水中不得混有泥土等悬浊物或肥皂水等乳浊物,以及不断上升的气泡。

2、用质量分数为5%~10%NaCl或5%~10%NaOH及3%~5%NaCO?的水溶液作淬火介质时,经彻底溶解后才能提高冷却速度和消除淬火软点。水和水溶液使用一定时间后,应根据冷却能力的减退情况适当更换,或过滤去污,或按配方比例补加新介质。

3、用全损耗系统用油作淬火介质时,油温一般控制在30~80℃。温度过低或过高,都会使冷却速度减慢。油温最高不得超过80~100℃。

4、淬火油长期使用会老化。老化的火油粘度大,闪点低,不仅容易着火,而且冷却能力降低,同时淬火后不易清洗。因此,使用一定时间后应过滤、更新,或补加新油。

5、用油作淬火介质时,油槽应有良好的排烟装置和妥善的防火设施,并应定期检查其效能和可靠程度。

6、气体(包括空气、惰性气体和保护气体等)作淬火介质,适用于为了减少某些高合金钢工件的溶火变形而取的冷却方法。

7、在氯化盐浴中加热的工件,不宜直接用空气冷却,以免熔盐与空气中的氧发生反应而腐蚀工件表面。必要时,可以将工件表面附盐“水爆”除掉后立即取出空冷。

扩展资料

水性淬火介质的寿命长短,最主要的影响是介质的种类。比如,聚乙烯醇类的淬火介质,一般寿命不超过几个月;而P类的介质,一般多可以使用几年。

外来污染对水性介质的寿命长短影响也很大。因此,水性介质的维护管理比油性介质更应受到重视,也更费事。P淬火液可以通过去污处理而延长其整槽更换时间。

不管是水性还是油性介质,使用中都会逐渐变质,同时也都会受到污染。变质产物和外来污染物逐渐积累,都会影响到介质的使用性能。使用到一定时间后,都应当做整槽更换。据知,除只用于大型工件淬火的油外,大量处理一般中小型基础件的场合,国内外淬火油的使用寿命一般不超过三、五年。

如果不做去污处理,就是P淬火介质的整槽更换时间一般都比三、五年要短。到了应当整槽更换的时候就做整槽更换,往往能保证热处理质量、提高生产效率、简化管理并减少介质消耗量,从而能降低生产成本。

百度百科-淬火介质

百度百科-单介质淬火

热处理淬火什么型号的油?

热处理用的并不是普通油,热处理油很容易被水冲洗掉,因为油的配方中加入了破乳剂,这些油品可称为"可溶性油",制造商可以按照用户要求确定这种油。

国际分类

⑴ 冷淬火(<80℃) :A快速淬火油,UHA;B普通(正常) 淬火油,UHB。

⑵ 半热淬火(30℃-130℃) :A快速淬火油,UHC;B普通(正常) 淬火油 UHD。

⑶ 热淬火(130℃-180℃) :A快速淬火油,UHE;B普通(正常) 淬火油,UHF。

⑷ 高温淬火(>180℃) :A快速淬火油,UHG;B普通(正常) 淬火油,UHH。

⑸ 真空淬火:UHV。

⑹ 其它:UHK。

国内分类

I类冷淬火油

A、普通淬火油,用于小尺寸淬透性好的材料淬火。

B、快速淬火油,用于大、中型材料淬火。

C、超速淬火油,用于大型及淬透性差的材料淬火。

D、光亮淬火油,用于中小截面轴承钢、工模具钢、量刃具钢及仪表零件在保护气氛下的淬火。

E、快速光亮淬火油,用于中型及淬透性差的材料在可控气氛下淬火。

F、1号真空淬火油,用于中型材料在真空状态下淬火。

G、2号真空淬火油,用于淬透性好的材料在真空状态下淬火。

Ⅱ类热淬火油

A、1号等温、分级淬火油,用于120℃左右热油淬火。

B、2号等温、分级淬火油,用于160℃左右热油淬火。

在丰其普购买淬火油,有没科普下光亮淬火油和快速光亮淬火油的差异?

1.成分不同:

快速淬火油:是在精制石蜡基润滑油中加入催冷剂、清净剂和抗氧化添加剂等调配而成的。

光亮淬火油:主要以精制矿物油为基础油,添加催冷剂、抗氧剂、光亮剂等多种优质添加剂调配而成。

2.用于不同:

快速淬火油:可用于CGrl5钢制大中型、截面尺寸较大的轴承,以及渗碳、碳共渗的淬火冷却。 ?

光亮淬火油:主要用于中型尺寸及淬透性良好的各种钢材在保护气氛下的淬火,也可用于汽车齿轮渗碳及碳氮共渗淬火。

3.效果不同

快速淬火油:可提高零件淬火后的表面硬度和淬硬层深度,提高材料的力学性能,使用本能适应更高热处理工艺的要求,提高F轴承零件热处理后的机械强度。

光亮淬火油:具有较好的催冷性能、抗氧化性能和光亮性能,具有良好的防锈性,耗油少,使用寿命长等特点。可获得良好的表面硬度、硬化深度,可有效的减小工件变形量。

钢铁淬火冷却用什么油?

在淬火工艺过程中所用的冷却介质称为淬火油,淬火油是热处理工艺的主要代表,在回火过程中所用的热处理油称为回火油。\x0d\  淬火油分冷浴淬火,热浴淬火和回火油三大类。冷浴淬火油使用温度在20-80℃最高不超过100℃,如普通淬火油、快速淬火油、光亮淬火油、真空淬火油;热浴淬火油的使用温度为120-200℃,如等温分级淬火油,分1号2号两种;回火油也分1号(用于100-180℃)和2号(用于180-270℃)两种。\x0d\  淬火油是一种工艺用油,必须具备以下特性: \x0d\  1、良好的冷却性能\x0d\  冷却性能是淬火介质重要的性能,它的好坏直接影响到淬火零件的质量,良好的冷却性能可保证淬火后的零件具有一定的硬度和合格的金相组织,可以防止零件变形和开裂。\x0d\  2、高闪点和燃点\x0d\  淬火时,油的温度会瞬时升高,如果油的闪点和燃点较低,可能发生着火现象。因此淬火油应具有较高的闪点和燃点。通常闪点应比使用油温要高出60-80℃。\x0d\  3、良好的热氧化安定性\x0d\  淬火油长期在高温和连续作业的苛刻条件下使用,要求油品具有良好的抗氧化、抗热分解和抗老化等性能,以保    证油品的冷却性能和使用寿命。\x0d\  4、低粘度\x0d\  油品的粘度与它的附着量、携带损失和冷却性能有一定的关系。在保证油品冷却性能和闪点的前提下,油品的粘度应尽可能小,这样既可以减少携带损失,又便于工件清洗。\x0d\  5、水份含量低\x0d\  油品中的过量水份会影响零件的热处理质量,造成零件软点、淬裂或变形,也可能造成油品飞溅,发生事故。因此一般规定淬火油中的含水量不超过0.05%。\x0d\  6、其他特性\x0d\  除了上述特性外,淬火油还应无毒、无味、易处理、对环境无污染,并使淬火后的工件表面光亮。\x0d\  淬火油的种类\x0d\  1.中快速光亮淬火油\x0d\  它的特点是:蒸汽膜阶段短,冷却速度高,低温冷却速度较快主要适于各类中小型工件淬火之用,包括渗碳件、标准件、中型合金钢工模具及其它工件的淬火。有强的淬硬能力和淬透作用,能减小工件的淬火变形,可较好地保持工件的光亮性。热稳定性好,使用寿命长,能保证工件长期稳定的淬火质量。\x0d\允许使用温度范围:10℃~100℃\x0d\推荐使用温度范围:60℃~80℃\x0d\\x0d\2.快速光亮淬火油\x0d\  它的特点是:蒸汽膜阶段短,冷却速度比中快速光亮淬火油高,低温冷却速度更快。粘度低,使用中带出消耗少;闪点比中快速光亮淬火油低,因而使用温度稍低。主要适于各类中型到比较厚大工件的淬火之用,包括较大模数齿轮的渗碳淬火、中小冷轧辊整体淬火和弹簧件淬火等。有更强的淬硬能力和淬透作用,能减小工件的淬火变形,可较好地保持工件的光亮性。热稳定性好,使用寿命长,能保证工件长期稳定的淬火质量。\x0d\  允许使用温度范围:10℃~80℃\x0d\  推荐使用温度范围:40℃~60℃\x0d\\x0d\3.光亮淬火油\x0d\  稍快冷却速度的淬火油,适于经保护气氛加热和渗碳或碳氮共渗后的各类中小工件淬火。有适当的淬硬能力和良好的光亮性。热稳定性好,使用寿命长,能保证工件长期稳定的淬火质量。\x0d\  允许使用温度范围:20℃~100℃\x0d\  推荐使用温度范围:60℃~80℃\x0d\ \x0d\ 4.厚大件快速淬火油\x0d\  它的特点是:蒸汽膜阶段短,冷却速度更高,300℃冷却速度也很快。适于多种钢材和多种工件淬火之用。尤其适于处理要求淬火硬度高、淬透深度大,以及要求心部硬度高的较厚大的工件,如厚大的弹簧、大模数齿轮、冷轧辊、锻件调质淬火。也适于那些淬透性较低,在一般油中淬不硬而在自来水中又容易淬裂的45、40Cr等钢制的工件。热稳定性好,使用寿命长,能保证工件长期稳定的淬火质量。\x0d\  允许使用温度范围:20℃~80℃\x0d\  推荐使用温度范围:40℃~60℃\x0d\ \x0d\ 5.等温分级淬火油\x0d\  它的特点是:蒸汽膜阶段更短,高温冷却速度较快,对流开始温度适中,适于在可控气氛多用炉或连续炉中对渗碳或碳氮共渗齿轮及其它类中小工件做马氏体分级淬火。淬火硬度均匀、有足够大的淬硬和淬透能力,并能很好地控制淬火变形,淬火后的工件有较好的光亮性。热稳定性好,使用寿命长,能保证工件长期稳定的淬火质量。\x0d\  允许使用温度范围:80℃~140℃\x0d\  推荐使用温度范围:80℃~120℃\x0d\ \x0d\ 6.真空淬火油\x0d\ MLl和ML2两种真空淬火油的特点是:饱和蒸汽压低、热稳定性好和冷却速度快。其中,MLl的冷却速度高于ML2。MLl型主要用于要求淬火冷却较快的钢种和工件,而ML2主要用于淬透性好的钢种和尺寸精度要求高的工件。