西藏钢厂专用润滑油价格_西藏钢厂专用润滑油价格表

1.空压机配件的购机检查

2.液压油分多少型号

3.工业润滑油的分类

空压机配件的购机检查

（一）当已经购买到空压机时，请检查下列各项：

1、检查所订购机器的型号、规格。

2、在运送过程中有无破损。

3、随机文件是否齐全。

（二）使用前的准备

1、放置空气压缩机场所之选择：

湿气、灰尘、污物稀少，空气清洁，通风良好的地方，可延长机器的寿命，提高效率（对于使用环境较差的用户，如铸造厂、钢铁厂、木工厂、水泥厂及喷砂厂等场所，请定期检查滤芯，并保持空气滤清器滤芯之清洁）。光线充足，便于检查及加油。预留保养的空间，并且尽可能将机器放置水平，皮带一侧应朝向墙壁，但不可过于靠近，以免影响冷却风扇之作用。如果在包装时已将脚轮取下，则需在使用前将脚轮装好，并装好开口销。

（三）原动机的安装和皮带之调整：

1、当自购电机装配时，请购买和空压机相匹配之电机。

2、半自动机型欲配柴油机时，柴油机之输出功率应与空压机额定功率匹配。

3、按下图所示之要点装入三角皮带皮带之松紧，请调整适度。其检测方法为垂直施力于皮带之中点，使皮带能下降一定距离为宜，其中排气量在0.4立方/min及以上时，施力约1.2-1.8公斤力/根，皮带能下降7-9mm ，排气量在0.4立方/min以下时，施力约0.8-1.2公斤力/根，皮带约下降4-5mm,如图所示。

三角皮带调整过紧则负荷增加，轴

承容易磨损，发热且耗能。当皮带张

力过大时，还容易断裂。

三角皮带调整过松则容易造成皮带打

滑而生产高热，导致皮带磨损且使空

气压缩机转速不能稳定，排气量下降。

（四）配线

电源线请采用橡胶铜芯电缆线。 电线规格参照下表： 序号 电动机功率 220V单相 380V三相 备注 HP KW 电线(mm平方) 保险丝(A) 电线(mm平方) 保险丝(A)1 1/4 0.18 1.0 6　　　　2 1/2 0.37 1.0 10　　　　3 3/4 0.55 1.0 10　　　　4 1 0.75 1.5 15 1.5 65 1.5 1.1 1.5 20 1.5 106 2 1.5 2.0 30 1.5 107 3 2.2 3.0 40 1.5 108 4 3　　2.5 159 5.5 4　　2.5 2010 7.5 5.5　　2.5 2511 10 7.5　　4 4012 15 11　　6 5013 20 15　　6 8014 25 18.5　　10 10015 30 22　　10 100电源线应尽量短。以减少电压降；电压降大，将可能使电机不能正常工作，甚至烧损。送电前检查电源电压，应与电动机之规范一致，电压波动范围应符合国家有关标准的要求。

（五）润滑油

请使用空压机专用润滑油L-DAB68，它能有效降低麿损，延长机器寿命。也可使用其它优质空压机油L-DAB68。油面请保持在视油镜红圈上下缘之间。

A、油量太少机器润滑不良，甚至烧毁机器。

B、若油量太多则增加功耗，造成油温升高，油耗加大，气阀积炭，影响使用寿命。

C、特别注意应在空压机停机状态下加油。

D、请注意所加机油之品质必须符合要求，以免损坏运动部件。

（六）空压机运转前检查事项

检查各部分联接螺栓、螺母有无松动现象。

皮带之松紧是否适度。

各轮脚支点是否已垫置或固定平稳。

管路是否正常。

润滑油面是否适当。

电线及电气开关是否符合规定，接线是否正确。

电源之电压是否正常。

压缩机皮带轮是否可轻易用手转动（盘车数转检查是否有异常声音）。

储气罐内冷凝水及油污应排除干净。

连接伸缩橡皮管口快速接头时，须先关闭排气球阀，待连接完毕后再打开。

（七）全自动空压机运转操作程序及注意事项

1、将空气出口开关打开使其在无负荷状况下起动。

2、接上电源，启动马达。

4、压缩机正常工作前，请先空转5分钟以上。

5、关闭空气出口开关，使压力上升，正常运转。

6、当压力到达设定压力（例如：7kgf/cm平方）时，压力开关自动切断电源（此时压力开关处释气阀会有几秒钟之释气，将排气铜管内之压缩空气排出，这是正常现象，目的是使马达再度运转时，负载减轻且较易起动，并非漏气）；当压力降到压力差以下时（例如：4.5kgf/ cm平方）,则压力开关会自动接通电源，马达再度运转，如此循环动作。

8、停机后，请打开排气球阀及罐底之排污阀，将储气罐内之空气、水份等排放掉。

9、压缩机在运转中若遇停电时，请务必将电源切断以确保安全。

（八）半自动空压机运转操作程序及注意事项

1、将空气出口开关打开使其在无负荷状况下起动。

2、接上电源，启动马达。

3、压缩机正常工作前，请先空转5分钟以上。

4、关闭空气出口开关，使压力上升，正常运转。

5、当压力到达设定压力（例如：7kgf/ cm平方）时，压力调节器动作，压缩空通过调节器上小弯头、铜管等元件，推开气缸盖上的进气阀，此时空气由进气阀门自由进出，马达负载减轻而形成空载状态。（此时进气滤清器会吐气，压缩机成无负荷之状态）。当压力降至压力差以下（例如：4.5kgf/ cm平方）时，压力调节器再次动作关闭释气，溢气活塞复位，滤清器再度进气，压缩机成负载状态，如此循环动作。

6、停机后，请打开排气球阀及罐底之排污阀，将储气罐内之空气、水分等排放掉。

7、空压机在运转中若遇停电时，请务必将电源切断以确保安全。

（九）压力控制系统的调整

1、全自动控制压力开关的调整方法

压力高低的调整：将压力调整螺丝（1）右旋，则设定压力升高，反之则设定压力降低。压力差之调整：将压力差调整螺丝（2）右旋，则压差幅度提高，反之则压差幅度减小。（1）（2）调整螺丝互有关联，请妥为调整。请注意，压力调整不超过0.8MPa(低压)和1.2MPa(高压)。

2、半自动控制压力调节器的调整方法

将锁紧螺母②左旋放松，然后将调压螺帽①向右旋紧，则压力升高，反方向旋松则压力降低，调到要求值后，再将锁紧螺母②右旋固定即可。

3、全自动和半自动并存机型压力控制系统的调整（如下图）：

球阀 压力调节器 压力开关

将压力调节器下的球阀关闭，即可作为全自动机型使用，调整方法同A。将压力调节器下的球阀打开，即可作为半自动机型使用，调整方法同B。 调整时应注意：压力开关的设定压力应比压力调节器的设定压力高0.05MPa（0.5kgf/cm平方）。

4、安全阀　空气压缩机均装设有安全保护装置，以防止系统压力过高，造成危险。安全阀的泄放压力在机器出厂时已设定好、请勿任意调动。若因其它原因必须调整安全阀泄放压力时，可按以下方法调整（如下图）：

（1）、 取下拉环1，摘除塑料护罩2；

（2） 、用扳手逆时针拧松螺母4；

（3）、 顺时针方向旋转阀罩3，可使安全阀开启压力升高，反之，安全阀开启压力降低。调整时应缓慢进行；

（4）、 安全阀开启压力调整好后，将螺母4拧紧即可。

注意：安全阀开启压力不得大于机器气罐的最高工作压力

特别注意：安全阀不可随意调整！

5、磁力起动器　磁力起动器与电动机额定功率相匹配，机器出厂时其整定电流值已调整好，请勿任意调高调低，否则不起保护作用或电动机不能正常运行。

液压油分多少型号

在GB/T7631.2一2003分类中的HH、HL、HM、HR、HG、HV、HS液压油均属矿油型液压油，这类油的品种多，使用量约占液压油总量的85%以上，汽车与工程机械液压系统常用的液压油也多属这类。

1、HH类型

HH液压油是一种不含任何添加剂的矿物油。这种油虽己列入分类之中，但在液压系统中己不使用。因为这种油安定性差、易起泡，在液压设备中使用寿命短。

2、HL类型

规格：

HL液压油是由精制深度较高的中性基础油，加抗氧和防锈添加剂制成的。HL液压油按40℃运动粘度可分为15、22、32、46、68、100六个牌号。

用途：HL液压油主要用于对润滑油无特殊要求，环境温度在O℃以上的各类机床的轴承箱、低压循环系统或类似机械设备循环系统的润滑。它的使用时间比机械油可延长一倍以上。该产品具有较好的橡胶密封适应性，其最高使用温度为80℃。

质量要求：

（1）适宜的粘度和良好的粘温性能。要求油的粘度受温度变化的影响小，即温度变化不致影响液压系统的正常工作。

（2）具有良好的防锈性、抗氧化安定性。

（3）其有较理想的空气释放值、抗泡性、分水性和橡胶密封适应性。

注意事项

（l）使用前要彻底清洗原液压油箱，清除剩油、废油及沉淀物等，避兔与其他油品混用。

（2）本品不适用于工作条件苛刻，润滑要求高的专用机床。对油品质量要求较高的齿轮传动装置、液压系统及导轨，应选用中、重负荷齿轮油、抗磨液压油或HG液压油。

使用注意事项：

（1）使用前要彻底清洗原液压油箱，清除剩油、废油及沉淀物等，避兔与其他油品混用。?

（2）本品不适用于工作条件苛刻，润滑要求高的专用机床。对油品质量要求较高的齿轮传动装置、液压系统及导轨，应选用中、重负荷齿轮油、抗磨液压油或HG液压油。?

（3）本油品代替机械油用于通用机床及其他类似机械设备的循环系统的润滑，经济效益显著，能延长换油周期，平均节约润滑油1/3-1/2。

3、HM类型

规格

抗磨液压油（HM液压油）是从防锈、抗氧液压油基础上发展而来的，它有碱性高锌、碱性低锌、中性高锌型及无灰型等系列产品，它们均按40'C运动粘度分为22、32、46、68四个牌号。

用途

（1）抗磨液压油主要用于重负荷、中压、高压的叶片泵、柱塞泵和齿轮泵的液压系统J目YB一D25叶片泵、PF15柱塞泵、CBN一E306齿轮泵、YB一E80/40双联泵等液压系统。

（2）用于中压、高压工程机械、引进设备和车辆的液压系统。如电脑数控机床、隧道掘进机、履带式起重机、液压反铲挖掘机和采煤机等的液压系统。

（3）除适用于各种液压泵的中高压液压系统外，也可用于中等负荷工业齿轮（蜗轮、双曲线齿轮除外）的润滑。其应用的环境温度为-10℃~40℃。该产品与丁腈橡胶具有良好的适应性。

质量要求

（1）合适的粘度和良好的粘温性能，以保证液压元件在工作压力和工作温度发生变化的条件下得到良好润滑、冷却和密封。

（2）良好的极压抗磨性，以保证油泵、液压马达、控制阀和油缸中的摩擦副在高压、高速苛刻条件下得到正常的润滑，减少磨损。

（4）良好的抗泡性和空气释放值，以保证在运转中受到机械剧烈搅拌的条件下产生的泡沫能迅速消失；并能将混入油中的空气在较短时间内释放出来，以实现准确、灵敏、平稳地传递静压。

（5）良好的抗乳化性，能与混入油中的水分迅速分离，以免形成乳化液，引起液压系统的金属材质锈蚀和降低使用性能。

（6）良好的防锈性，以防止金属表面锈蚀。

注意事项：

（1）要保持液压系统的清洁，及时清除油箱内的油泥和金属屑。?

（2）按换油参考指标进行换油，换油时应将设备各部件清洗干净，以免杂质等混入油中，影响使用效果。?

（3）储存和使用时，容器和加油工具必须清洁，防止油品被污染。?

（4）该油品主要适用于钢-钢摩擦副的液压油泵。用于其它材质摩擦副的液压油泵时，必须要有油泵制造厂或供油单位推荐本产品所适用的油泵负荷限值。

4、HR、HG

HR液压油是在环境温度变化大的中低压液压系统中使用的液压油。该油具有良好的防锈、抗氧性能，并在此基础上加入了粘度指数改进剂，使油品具有较好的粘温特性。该类油由于用量小至今尚未大力开发，在此不作详细介绍。

HG液压油原为普通液压油中的32G和68G，曾用名为液压导轨油，该产品是在HM液压油基础上添加油性剂或减磨剂构成的一类液压油。该油不仅具有优良的防锈、抗氧、抗磨性能，而且具有优良的抗粘滑性。

该产品主要适用于各种机床液压和导轨合用的润滑系统或机床导轨润滑系统及机床液压系统。在低速情况下，防爬效果良好。液压一导轨油属这一类产品。

5、HV、HS低温液压油

规格

这是两种不同档次的液压油，在GB 7631.2一2003中均属宽温度变化范围下使用的液压油。此二类油都有低的倾点，优良的抗磨性、低温流动性和低温泵送性。

HV、HS液压油按基础油分为矿油型与合成油型两种，按40℃运动粘度，HV油分为15、22、32、46、68、100六个牌号；HS油分为15、32、32、46四个牌号。

用途：

（1）HV低温液压油主要用于寒区或温度变化范围较大和工作条件苛刻的工程机械、引进设备和车辆的中压或高压液压系统。如数控机床、电缆井泵.以及船舶起重机、挖掘机、大型吊车等液压系统。使用温度在-30℃以上。

（2）HS低温液压油主要用于严寒地区上述各种设备。使用温度为-30℃以下。

质量要求 ：

（1）适宜的粘度。?

（2）良好的极压抗磨性能。?

（3）优良的低温性能，倾点较低，能保证工程机械或设备在寒区或严寒区环境下易于启动和正常运转。?

（4）优良的粘温性能，粘度指数均在130以上，保证液压设备在温度变化幅度较大的情况下得到良好的润滑、冷却和密封。?

（5）良好的抗乳化性和防锈性能。?

（6）良好的氧化安定性、水解安定性和热稳定性能。

注意事项：

（1）低温液压油是一种既具有抗磨又具有高低温性能的高级液压油，应注意合理使用。?

（2）低温液压油不能用于有银部件的液压设备。?

（3）HV油和HS油由于基础油组成不同，所以不能混装混用以免影响使用性能。其它注意事项同HM液压油。

扩展资料

品种选择

根据工作环境和工况条件选择液压油的品种在选用液压设备所使用的液压油时，应从工作压力、温度、工作环境、液压系统及元件结构和材质、经济性等几个方面综合考虑和判断。环境因素有：地上、地下、室内、野外、沿海、寒区、高温、明火。

使用工况：泵的类型、压力、温度、材质、密封材料、运行时间。油品性质：理化性能特点。经济性：使用时间、换油期、价格。

1、工作压力

主要对液压油的润滑性即抗磨性提出要求。高压系统的液压元件特别是液压泵中处于边界润滑状态的摩擦副，由于正压力加大，速度高而使摩擦磨损条件较为苛刻，必须选择润滑性即抗磨性、极压性优良的HM油。

按液压系统和油泵工作压力选用液压油，压力<8MPa用L—HH、L—HL（叶片泵则用L-HM），压力8-16MPa用L—HL、L—HM、L—HV，压力>16MPa用L—HM、 L—HV液压油。液压系统的工作压力一般以其主油泵额定或最大压力为标志。

2、工作温度

是指液压系统液压油在工作时的温度，其主要对液压油的粘温性和热安定性提出要求，工作温度-10-90℃用L－HH、L－HL、L－HM液压油、低于-10℃用L－HV、L－HS，工作温度>90℃选用优质的L－HM、L－HV、L－HS。

环境温度和操作温度一般关系为：液压设备在车间厂房，正常工作温度比环境温度高15－25℃；液压设备在温带室外，高25－38℃；在热带室外日照下，高40－50℃。

类型选择

①根据摩擦副的形式及其材料

根据摩擦副的形式及其材料。叶片泵的叶片与定子面与油接触在运动中极易磨损，其钢－钢的摩擦副材料，适用于以ZDDP（二烷基二硫代磷酸锌）为抗磨剂的L－HM抗磨液压油。

柱塞泵的缸体、配油盘、活塞的摩擦形式与运动形式也适于使用HM抗磨液压油，但柱塞泵中有青铜部件，由于此材质部件与ZDDP作用产生腐蚀磨损，故有青铜件的柱塞泵不能使用以ZDDP为添加剂的HM抗磨液压油。同时，选用液压油还要考虑其与液压系统中密封材料相适应。

一般叶片泵可选用含锌型抗磨液压油，柱塞泵最好选用无灰型油。叶片泵压力高于15MPa、柱塞泵压力高于30MPa、两种型号泵同时存在的液压系统，应选用符合Denison HF－0规格的油品。

②齿轮泵、叶片泵和柱塞泵是液压系统中主要的泵类型。

液压油的润滑性对三大泵类减磨效果的顺序是叶片泵>柱塞泵>齿轮泵。故凡是叶片泵为主油泵的液压系统不管其压力大小选用HM油为好。液压系统的精度越高，要求所选用的液压油清洁度也越高，如对有电液伺服阀的闭环液压系统要求用数控机床液压油，此两种油可分别用高级HM和HV液压油代替。

试验表明：三类泵对液压油清洁度要求的顺序是柱塞泵高于齿轮泵与叶片泵，而在对极压性能的要求顺序是齿轮泵高于柱塞泵与叶片泵。

工业润滑油的分类

工业润滑油主要有液压油、齿轮油、汽轮机油、压缩机油、冷冻机油、变压器油、真空泵油、轴承油、金属加工油(液)、防锈油脂、气缸油、热处理油和导热油等。

此外，还有润滑油为基础油，并加有稠化剂的润滑脂。工业润滑油的用户是各行各业的企业，使用的品种多、用量大，不仅取决于产品的价格，而且取决于产品的质量和技术特性，同时更取决于技术服务的好坏。

因此，工业润滑油的技术营销更为重要，工业润滑油在不同的应用场合中，其添加剂也不一样。室外用的液压油要有适合当地的温度变化，就不能用室内密闭环境下的液压油。

扩展资料：

工业润滑油更护

润滑油使用一段时间（几个月、几年以至几十年）后，由于本身的氧化以及使用过程中外来因素影响会逐渐变质，性能下降或改变，必须适时更换。

换油时间的确定根据检验评定的结果确定换油时间；但如今困难的是还比较缺乏各种油品的报废标准。

换油时不要轻易报废，如油质尚好，可以稍加处理（如沉降过滤，去除水份杂质）后再用或用于次要设备。废油要收集好，以利于今后再处理和防止污染环境。