模具硬质合金价格_硬质合金模具厂家

1.硬质合金和钢结硬质合金模具的特点是什么

2.金属陶瓷型硬质合金详细资料大全

硬质合金和钢结硬质合金模具的特点是什么

钢结硬质合金制品可根据需要进行各种热处理操作，以满足不同模具在使用性能上的要求，特别是经过淬火和回火后，可获得回火马氏体+合金碳化物+均匀分布的硬质相典型组织，保证了模具材料的强度、硬度、韧性等使用性能要求，同时形成了有效的耐磨面，提高了钢结硬质合金模具的耐磨性。钢结硬质合金的成分可根据模具的使用性能要求和工艺性能要求进行灵活调整。作为钢结硬质合金基体和黏结相的钢种可以根据需要进行大范围的改变。

钢结硬质合金模具与合金模具相比，虽然价格较高，但模具的使用寿命可提高十几倍到几十倍，可以减少模具用量以及更换模具所需的时间，可以采用镶嵌的方式在模具的关键部位使用，提高产品的加工质量和加工精度。

金属陶瓷型硬质合金详细资料大全

硬质合金是将高熔点、高硬度的WC、T10等金属碳化物粉末和粘结剂Co、Ni等混合、成型，经烧结而成的一种粉末冶金材料、因与陶瓷烧结过程相似，又称金属陶瓷型硬质合金。

基本介绍 中文名 ：金属陶瓷型硬质合金 别称 ：金属陶瓷型硬质合金 性能特点 ：高硬度、抗压强度和耐磨性脆性大 套用领域 ：模具 由于硬质合金硬度高，达87~91HRC，抗压强度高，耐磨性好，在模具上的套用日益广泛。用硬质合金制造的模具坚固耐用，使用寿命比一般钢制充满高30~100倍以上，且制品的表面质量好，故适用于大批量生产。由于一般硬质合金的基体是硬质的WC、TiC，加工困难，因此硬质合金充满的成本比钢制冲模高3~4倍，不适于批量小的冲压件。 根据金属碳化物的种类不同，通常将硬质合金分为两类：一类是钨钴钛类，牌号用YT表示，后面的数字表示TiC的质量分数。 硬质合金的性能特点是：具有高的硬度、抗压强度和耐磨性，脆性大，不能进行锻造和热处理，主要用于制作多工位级进模和大直径拉伸凹模的镶块。与钨钴钛类硬质合金相比，钨钴类有较好的强度和韧性，在模具中得到较广泛的套用。