不锈钢冲压拉伸油价格表_东莞油压不锈钢拉伸
1.不锈钢板用什么拉伸油好?
2.不锈钢用什么冲压油?
3.冲压拉伸油是什么油?
4.拉伸油,拉伸过程中起皱的常见原因及解决方法?
5.冲压拉伸油起什么作用?如何选择?
首选科泽不锈钢拉伸油
不锈钢拉伸油选用优质矿物基础油,复配高性能硫化猪油和硫化脂肪酸酯为主剂调和而成,适用于不锈钢、合金钢等金属制品的拉伸、深拉伸、胀形拉伸、多道拉伸、冲压等工艺,起着润滑、冷却作用。具有极好的抗磨性、极压性,不会造成工件拉毛、拉伤,提高工件光洁度,有效延长冲模寿命;易清洗;无异味,不刺激皮肤。
不锈钢板用什么拉伸油好?
不锈钢变薄拉伸油 成型选用原则
不锈钢变薄拉伸油 选用原则?,不锈钢变薄拉伸,强调润滑性、润滑极压性、冷却性、防锈性,强调润滑和低粘度易清洗不锈钢拉伸油定制:181/2963/9559,欢迎咨询
不锈钢拉伸油的选用原则,主要有以下几种参考维度
1、加工什么材质:不锈钢、304不锈钢、201不锈钢、316不锈钢、高强度碳钢
2、加工材料的厚度:<0.1MM属于薄皮,0.01-3MM中等厚度,>3MM厚板
3、加工强度:冲压还是拉伸,是否同时都有,拉伸、深拉伸等难加工工艺
4、不锈钢变薄拉伸油无挥发要求
5、不锈钢变薄拉伸油防锈要求
6、不锈钢变薄拉伸油低粘度要求
? 7、不锈钢变薄拉伸油粘度适中要求
?8、不锈钢变薄拉伸油脱脂易清洗要求
?9、不锈钢变薄拉伸油超强极压润滑要求
不锈钢变薄拉伸对润滑油有较高的要求。凸模与凹模的间隙大于板料厚度,由于凹模直径小于坯料的直径,在拉深过程中坯料产生塑性流动,
一部分增加制件的高度,另一部分则增加筒壁的厚度,由此看来,拉深过程既是由于坯料受力所引起的金属的内部相互作用,
使金属内每一单元体之间都产生内应力,在内应力的作用下,发生了应变状态,使得材料发生塑性变形,而不断地拉入凹模内,
最后成为筒形件。坯料面与模具表面必然接触而产生摩擦,为使摩擦系数变小,减少挤压力,必须使用良好的不锈钢拉伸油,
在其他条件满足拉深工艺的前提下,润滑的好坏,将直接影响拉深力、模具寿命和制品质量等,甚至会成为变薄拉伸工艺成败的关键。
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不锈钢用什么冲压油?
不锈钢板使用的拉伸油水溶性拉伸油是适用于钢、不锈钢、不锈钢板材的管材、合金钢及有色金属等多种材质的变薄引伸、杯具拉伸成型、压力成型加工、多级冲、拉伸冲、延深冲、深冲加工方式的水性拉伸润滑油。
水溶性拉伸油为透明淡棕色液体,采用优质基础油和功能完备的催化复合剂调制,经精湛工艺配制而成。具有优良的润滑、冷却、防锈、极压抗磨和清洗性能。适合各种不锈钢板材的冲压、拉伸使用。
针对拉伸加工工艺的不同以及加工材质的不同或拉伸加工采用的机械不同,粘度也是拉伸油选用的重点环节,市场上目前广泛使用、质量稳定有以下拉伸油型号选别。M68、M100、M220、M320、水性M220A、M230B、M230E、M260、M260E、M1103A、M385。
冲压拉伸油是什么油?
推荐使用CUT-312不锈钢冲压油,不仅可以防止加工中的划伤、划痕、拉花、拉爆、烧结焊合、破裂等情况,保障不锈钢的表面光泽度和精度,减少模具的磨损,还能抑制黑色油泥的产生,使不锈钢工件更加清洁。
拉伸油,拉伸过程中起皱的常见原因及解决方法?
冲压拉伸油具有较高粘度,专为极高难度的金属拉伸而设计。加入国际最新型的极压剂、油性剂、成膜剂、防锈和超级抗氧剂等多种高性能添加剂调制而成。具超凡的润滑性和抗极压性,适用于超高强度拉伸成型、拉管冲压成型及冲剪、拉削等。
特别为金属拉伸、冲压、冲剪成型而生产的高效能金属成型油,内含多种特殊添加剂。组分中油性、抗磨和极压添加剂的良好配合,使产品具有良好的负荷能力和防烧结功能,有效防止模具及工件“拖花”、“拉爆”,提高产品的质量及模具寿命。
(1)不锈钢板材及其它黑色金属材质在荷刻条件下的拉伸、冲压、压延、冲切、冷却头、辊轧等超高难度的加工。
(2)适用于极高难度的不锈钢管材、棒材拉伸。
(3)适用于不锈钢、合金钢、铜铝及其合金等金属制品的拉伸、深拉伸、胀形拉伸、多道拉伸、冲压等工艺;
(4)适用于冲压套、压缩机外壳、保温杯、洗衣机内胆、摩托车油箱以及其它杯形物体的深拉深加工;
(5)适用于冷轧板材及不锈钢的冲孔,冲压成型;属高档金属成型油品。
冲压拉伸油起什么作用?如何选择?
拉伸油,拉伸过程中起皱的常见原因及解决方法?
拉伸时,塑性变形剧烈硬化,深拉伸时容易起皱,需要较大的压边力;? 板料在拉深凹模圆角处的弯曲和反向弯曲所引起的回弹,通常会在产品侧壁形成凹陷变形使得尺寸精度和形状要求较高的产品需要增加整形工序来达到。? 此外,不锈钢拉伸过程中还容易出现粘结瘤现象。粘结瘤的问题一直困扰着客户的生产现场,给工厂带来很大的麻烦,由于粘结瘤形成涉及到摩擦学等问题,影响因素较多。
?那么从拉伸油的角度来说,可以怎么做,来防止出现粘结瘤呢?
? 为什么会形成粘结瘤呢?是因为板料与模具发生了直接接触,这是一个理论上不争的事实,因此选择拉伸润滑油首要点就是在板料拉伸成形过程中拉伸油的油膜自始至终不破裂且起润滑作用。
?加入了进口的极压性突出的极压抗磨剂,其主要作用是提高润滑剂对金属表面的润滑能力,加强油膜强度和增强吸附能力,较好地润滑模具与产品表面。181-2963-9559
除了拉伸油的选择,模具也是一个很关键的问题。模具工作部分材料选择及热处理,以及模具工作部分的表面加工,都会严重影响其拉伸效果。
拉伸件在拉伸过程中起皱的原因很多,主要原因有以下几个方面:?
(1)冲压件拉伸深度太深,导致制件在走料的过程中板料流动过快,形成起皱。?
(2)冲压件在拉伸过程中凹模R角过大,导致在拉伸过程中凸模无法压住料,造成板料流动过快形成起皱。?
(3)冲压件压料筋不合理,压料筋过小和位置不正确,不能有效阻止板料过快流动,形成起皱。?
(4)顶杆的压力过小,使冲压件成型不彻底,形成起皱。?
(5)模具定位设计不合理,导致冲压件拉伸过程中无法压住料或者压料边过小,导致在拉伸过程中无法压住料,造成起皱。?
(6)凸凹模间隙过大导致在拉伸过程中无法压住料,造成起皱。?
以上为五金冲压件拉伸过程中起皱的常见原因,在具体问题中需要具体的分析,根据冲压件的具体情况来查找具体的原因。
?防止起皱的方法就是要保证五金冲压件在拉伸过程中模具能够压住料,保证合理的板料流动速度。冲压件在拉伸时板料流动过快,
则可造成起皱;另一方面,板料流动过慢,则可造成冲压件开裂。 在压料面上设置拉延筋是调节控制变形阻力的一种有效和使用的方法。
拉延筋能够很好的调节材料的流动情况,使拉伸过程中各部分的材料流动阻力均匀,使材料流入到型腔中的量适合制件的需要,
防止多则起皱,少则开裂的现象。 对于形状复杂的曲面拉伸件,尤其是凸缘较小的拉伸件,应设置拉延筋,以提高拉伸的径向拉应力以控制起皱;
拉延筋的设置位置在径向拉应力较小的部位上,即板料易流动的部位。对于凸缘较小的零件,为了设置拉延筋,可适当增加一些材料(工艺补充材料),
修边时再将这部分去除掉。对于拉伸深度相差大的拉延件,拉延筋应设置在进料少的部位,这样就可组织该部分过多的材料拉人凹模腔内,从而防止起皱。
冲压拉伸油,用在各种冲压拉伸工艺上的加工润滑油,主要起到保护模具,减少磨损,出色的极压性,可防止工件拉裂,在模具高温状态下油膜不破裂依然保持好的润滑效果。冲压拉伸油品牌很多,型号也不一样的,可根据客户的需求定制各种配方。材料比如要考虑到加工前的材料,厚度,还有加工时形变、供油方式及速度不同,加工后防锈和后处理不同而定制不一样配方的冲压拉伸油。181-2963-9559
1. 看客户对挥发性的要求。有些客户要求要油一些的,有些客户要挥发快一些的。都有相对应的配方,比如冲压拉伸油F-300C 挥发快一些的,油性的话则是冲压油F-300
2.看冲压的材质和强度,如果是不锈钢,还带拉伸的话,对润滑性极压性要求更高,建议选择嘉威奥拉伸油D-100B.拉伸油D-100E等。如果只是简单的冲压,则建议选用嘉威奥冲压油F-300E。如果还需要额外考虑防锈效果的话,那么则需要选择防锈冲压油。 只是冲压不带拉深的话,用冲压油。既有冲剪还有带拉伸的话,建议用拉伸油/拉深油。181-2963-9559
3.看加工材料的厚度,一般来说,厚度小于1mm,属于比较薄的料。1-3mm属于中等厚度,3mm以上属于较厚的材料。
嘉威奥日常储备各类进口添加剂100多款,包括冲压油,冲压拉伸油等油品的多款添加剂,复合添加剂等等,时刻为客户的更高要求待命。第一次定制的配方不满意,后期可以免费完善配方。
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