1.25号变压器油可以代替静电喷涂防锈油吗

2.静电喷涂技术要领

3.防锈剂润滑先锋--金固

4.铁件喷涂前如何处理?是先去油,除锈,磷化吗?具体怎么操作呢?拜求!

25号变压器油可以代替静电喷涂防锈油吗

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1,这个不要考虑了,肯定是不行,防锈油和普通基础油的区别就是在于防锈期,普通基础油的其中没有极性添加剂,没办法在金属表面吸附成膜,只是有一层不牢固的油膜,这个油膜只能防锈几天时间,对于1年的防护期,还是显得不够的。

2,静电喷涂油,主要是最大程度的节省了油的使用量,但其中的防锈添加剂还是可以起到很好的作用的,吸附成膜的效果也足以保证一年左右的防锈期。

如有问题,请见头像或资料

静电喷涂技术要领

喷涂技术要领:

①概述

a.扳动枪机之前,枪应处于运动状态;

b.保持喷枪与工件之间距离的恒定,不得时远时近;

c.喷枪在喷涂时应匀速运动;

d.在喷涂相同的工作时,第一个喷涂行程的起点应相同;

e.工件表面应全部为湿润的漆所覆盖;

f.相邻喷涂行程的重叠量保持一致;

g.对于相同的工件,喷涂行程次数应保持一致;

②喷枪距离

a.喷枪与工件的距离大约为:普通空气雾化,15cm-20cm;无气喷涂雾化,30-38cm

b.要获得侵湿、色深、叫较厚的涂层时,喷枪可以离得近些;

c.要获得较干、色浅、较薄的涂层时,喷枪可离开远些;

③喷涂行程

a.喷枪的移动轨迹与工件表面保持平行;

b.喷枪枪体与工件表面保持垂直,否则会造成浪费涂料;

c.不要让喷枪弧形运动,为移动操作者的前臂和肩膀,不能只用手腕运动;

d.相邻的喷涂行应有一个搭接量; 对于普通无气喷涂,搭接量为50%;对于无气喷涂,搭接量为25%;

e.当涂层厚度的均匀性要求高时应采用交叉喷涂法,先作坚直方向的喷涂。

f.在空气外喷涂时,应注意风向,未喷的表面应在风的下方,以便将飞漆和反弹带至未喷表面。

这些基本技巧只是起到抛砖引玉的作用,由于工件和涂料的千差万别,用户可根据自已的实际情况,结合这些基本原则来确定适合自己喷涂技巧。各型喷涂设备的使用说明书中均已详细的讲解了设备的正确操作和维护保养守则,这里仅就一些用户易上于忽略的问题进行探讨。

一、设备投入前应注意的事项

1.用户所配空气压缩机的容量应符合说明书的规定的该机空气消耗量,并应尽可能大于消耗量。出气管和进气管口经应符合说明书中的规定,以便保持足够的进气量。

2.空压出来的压缩空气经过过滤后进入喷设备,这样有利于确保气动系的使用寿命。

3.涂料要先过滤,滤网应选择根据涂料的粘度、粒度,滤网太细涂料不易通过,过粗则喷枪容易被堵塞。

4.空气压缩机应尽可能的远离喷涂现场,以减少压缩机污染的可能性。

5.所有无气喷涂设备都应良好的接地,以免静电火花。

二、喷涂过程中的注意事项

1.喷涂过程中,清洗、更换喷咀或不

防锈剂润滑先锋--金固

金固超级防锈剂: *润滑:金固超级防锈剂能够均匀分布在金属件表面,渗透到紧密的金属摩擦副内,消除金属链接件之间的噪音,保持其灵活运转。 *适用范围:金固超级防锈剂可不粘灰地润滑各种精密金属器件,如:钟表、炮台滚子、马达转换器轴承、自动武器、传动链条、节流控制阀、连杆索线、马达带动槽轮、马达轴、泵轴、回转罗盘、控制依表板、气压及自动控制仪表、门窗滑件、门锁、门铰链等。特别是电子插件、电机转换器用金固超级防锈剂处理后,使产品润滑周期大大提高,增加了产品竞争力,增加碳刷的使用寿命。

*防锈:金固超级防锈剂与金属表面有极强的亲和力,而且渗透性极强(比水更强),能够渗透到金属毛细孔内部,将湿气和水份排除,形成一层致密保护膜,以隔绝湿气和空气,达到长期防锈效果。  *适用范围:金固超级防锈剂适用于铸铁、铸钢、粉末冶金件的长期防锈,特别适用于船运金属件的防锈,还适用于电子精密仪器、雷达及齿轮、自动武器、炮台滚子、控制面板、精密配件、五金工具、机械配件、工作母机、电器接触点、炸弹投射系统、合金喷射涡轮机浆钢铁零件,并可以防止高灵敏组件腐蚀及氧化。 *除湿:金固超级防锈剂的渗透性极强(比水更强)、而且与金属表面有极佳的亲和力、从而能够渗透到金属毛细孔内部、形成一层致密保护膜、有效地排除金属表面及毛细孔内部的水分和湿气。 *适用范围:金固超级防锈剂能够有效解决许多器件因受潮而产生的短路问题、如:引擎点火系统(分电盘)、火星塞、电瓶接头部位、开关、发电机、变压器、电线线圈、马达绕线圈、配电盘、电磁开关、继电器、按钮等。并且是各种全天候器械、、输变电线路及设备、轮船设备、农用机械、园林设备的最有效的除湿保养剂。 *解锈:金固超级防锈剂的渗透性极强、能够渗透到金属表面及毛细孔内部、而且对于铁锈粒子等腐蚀沉淀物具有极好的溶解性、能够打破其粒子之间的粘结、使铁锈等沉淀物轻易脱落。 *适用范围 :金固超级防锈剂除锈特性优秀、能够将各种因生锈而黏死的螺钉、螺帽的锈垢轻松除去、并起到长期防锈作用、被称为“不会生锈的除锈剂”。 产品名称 粘度 闪点 防锈期(月) 特性及用途

R-1813 13 130 6个月 本品属油溶性防锈油,抗盐雾、抗潮湿性、抗黄斑性优异,在轧钢钢板静电涂油使用上实绩优异。

R-1840 80 200 12个月 适合各种模具、机械设备及五金件之中长期防锈。

R-1830 30 160 6个月 适用於各种钢铁部品,五金模具的中长期防锈

R-1820-1 45 200 6个月 适合各种铁质管材、板材、线材及五金件之中间防锈。

R-1810 - - - 静电防锈油

R-1812 14.5 >112 - 适用于冷轧板厂的冷轧钢板、镀锌钝化板、镀铬钢板的封存防锈,尤其适用于冷轧钢板厂静电喷涂工艺。

R-1820 30 200 6个月 适合各种铁质管材、板材、线材及五金件之中间防锈。

R-1860 14 >130 12个月以上 高润滑防锈油,脱脂性良好。镀锌钢板、钢卷使用。

R-1900 12 >70 4个月 优良的水置换性。前工程加工后需脱水的零件使用。

R-1930 17 >180 3个月 油状引火点高,防锈性优异。室内中期间保存用,冲压品、齿轮、螺丝、螺帽。

铁件喷涂前如何处理?是先去油,除锈,磷化吗?具体怎么操作呢?拜求!

具体怎么操作流程如下:

脱脂,脱脂→清洗→酸洗和锈→清洗→中和→清洗→→磷化表调整→清洗→干燥→涂层/即静电粉末喷涂(脱脂和酸洗除锈的时间在常规条件下必须超过25分钟过程)。

1、工件无锈蚀时,处理过程如下。

预脱油→脱油→热水洗涤→冷水洗涤→冷水洗涤→预制表调整→工作台调整→磷化→冷水洗涤→纯水洗涤(1)→纯水洗涤(2)。

2、工件被腐蚀时,处理过程如下。

预脱脂→脱脂→热水洗涤→冷水洗涤→酸洗→冷水洗涤→台面调整→磷化→冷水洗涤→纯水洗涤(1)→纯水洗涤(2)。

扩展资料:

在选择表面防锈方法时,应根据产品以前的状态、以后的使用要求和处理方法来确定:

如果后期有油漆,磷化处理更好,以增加油漆层的附着力和防锈性。

如果除锈产品有其他机械加工、装配、焊接等生产过程,需要临时防锈,可以使用水基防锈液(防锈期约1个月),如果需要超过1个月的防锈处理,您可以考虑替代型防锈石油。

如果除锈产品是成品,即产品需要包装发货,表面防锈方法可以采用溶剂清洗,脱水,然后涂上防锈油,再对产品进行包装。