脱水防锈油执行标准_湖南脱水防锈油价格表
1.什么是脱水防锈油?
2.防锈处理方法 日常防锈环境很重要
3.使用脱水防锈油为何工件还是会生锈?
4.与水接触的金属材料应该选择什么样的防锈油,防锈效果会更好?
防锈油的主要分类:
1、电镀防锈油
电镀防锈油是一种浅**液体,常温比重0.68-0.85kg/L,防锈耐盐雾能力强,能在铜、铁、不锈钢等金属表面形成一层致密的保护薄膜,膜层结合力强,有效地预防外界物质腐蚀金属,保护膜不易被划花,不影响导电烧焊。
2、薄层防锈油
薄层防锈油,经多数紧固件企业的各种不同工艺进行生产性应用,证明对紧固件产品具有良好的防锈性能,同时,易涂覆,色泽浅亮,溶剂挥发少,用量省,为厚层防锈油的三分之一以下
3、蜡膜防锈油
在溶剂稀释型防锈油或超薄层防锈油中加入某些油溶性蜡,可以获得含蜡的防锈保护膜,能明显的提高油膜的抗盐雾和耐大气性能。
4、置换型防锈油
置换型防锈油一般以具有强烈吸附性的磺酸盐为主要防锈剂,能置换金属表面沾附的水分和汗液,防止人汗造成锈蚀,同时本身吸附于金属表面并生成牢固的保护膜,防止外来腐蚀介质的侵入。
扩展资料:
防锈油的影响因素:
1. 防锈时间主要是由防锈产品的防锈性能决定的,该产品的防锈能力如何,是否达到国际标准值很重要,以及防锈油的抗湿热、抗盐雾腐蚀能力;
2.同类产品也会受到其他因素的影响,如工件防锈前是否清洗干净、清洗完是否烘干、是否有外包装;
3.防锈油防锈后存放的环境,如空气潮湿度、气温、是否海运等。
百度百科-防锈油
什么是脱水防锈油?
脱水防锈油也就是水置换性防锈油,主要强调的置换性能,将技术表面残留的水分,灰尘,指纹,汗液置换分离,防锈油的有效成分吸附,进而达到分离腐蚀因素,同时长期防锈的目的。
那么,如果验证,在试验室内需要做几个试验,水置换性,人汗置换性,人汗防蚀性,这三个试验主要就是考验油的置换性能,可以不加个湿热或盐雾试验,考验其防锈性能。
而在现场验证略微有些困难,可以降沾有水和指纹,甚至可以是带一点油污的试片,浸入到置换油中,摆动,然后拿出放在现场看防锈期。
一般如果试验出现暗色斑点,而且擦拭不掉,那说明置换能力不够。
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防锈处理方法 日常防锈环境很重要
在实际使用中,很多工件在涂防锈油之前表面不是很干燥,仍然有些小水珠,由于工序的问题,不能等其干燥再涂防锈油,在有水存在的情况下,影响防锈效果。用脱水防锈油,它可以把水珠置换出来,起到了很好的防锈效果,因此叫做脱水防锈油。
使用脱水防锈油为何工件还是会生锈?
防锈处理方法是什么呢?造成金属生锈的主要因素都有什么呢?下面我们就来和您一起分享下吧~
防锈处理
钢铁的防锈处理通常分为工序间防锈、工艺性防锈及最终防锈三种方法和要求。
工序间防锈处理一般采用水基型防锈,脱水防锈等防锈方式,防锈时间短,能满足工序间的防锈要求。
工艺性防锈处理有钝化防锈、磷化防锈、脱水防锈油等,是因工艺要求的不同而不同。
最终防锈处理是以油性防锈为主。因为防锈油脂不易挥发,所以它的防锈时间较长。
造成金属生锈的主要因素有:
(1)大气相对湿度
在相同温度下,大气的水蒸气含量与其水蒸气饱和含量的百分比,叫做相对湿度。在某一相对湿度以下,金属锈蚀速度很小,而高于这一相对湿度后,锈蚀速度陡然增加。这一相对湿度称为临界湿度。很多金属的临界湿度在50%一80%之间,钢铁约是75%。大气相对湿度对金属锈蚀的影响最大。当大气湿度高于临界湿度后,金属表面便出现水膜或水珠,若是大气中含有的有害杂质溶解于水膜、水珠,即成电解液,加剧锈蚀。
(2)气温与湿度
大气温度与湿度两者关联影响金属锈蚀。这有以下一些主要情况:第一,大气的水蒸气含量,随气温升高而增大;第二,气温高促使锈蚀加剧,尤其在潮湿环境里,气温越高,锈蚀速度越快。在相对湿度低时,温度对锈蚀的影响还不太明显,但在高于临界湿度时,随着气温升高,锈蚀量急剧增大。另外,如果大气与金属间有温差,
则在温度低的金属表面形成冷凝水、也导致金属生锈。(3)腐蚀性气体
污染空气中的腐蚀性气体,以二氧化硫对金属腐蚀影响最大,特别是对钢、铜及其合金的危害尤甚。大气中二氧化硫主要来源于煤的燃烧。同时,燃烧产物二氧化碳也有腐蚀作用。
在厂周围的大气中混有腐蚀性气体。如硫化氢、氨气、盐酸气等都是促使金属锈蚀的因素。当然,大气中的氧对金属锈蚀是最为常见,而且随时随地发生作用,这是不言而喻的。
(4)其他因素
大气中含有大量尘埃,如烟雾、煤灰、氯化物和其他酸、堿、盐颗粒等,有的本身具有腐蚀性,或者是水珠的凝结核,也都是锈蚀因素,如氯化物被认为是腐蚀金属的"死敌"。
与水接触的金属材料应该选择什么样的防锈油,防锈效果会更好?
发黑本身的防锈性能是不理想的,主要是靠发黑清洗后浸防锈油起防锈作用。然而普通机油、防锈油防锈时间短,加上发黑工件里的水份未置换出来,导致工件发黑处理后容易生锈。使用长沙军工民用产品科技有限公司研发生产的HH932脱水防锈油后完全解决了这个问题,其充分的将工件里面的水份置换出来,在工件表面形成一层保护膜,从而达到长时间防锈作用。
在金属材料加工过程中,因为与水性切削液或是清洗剂等含水产品的接触,金属表面会含有水或是清洗剂等物质,当需要防锈的材料表面不彻底干燥时,涂一般的防锈油防锈后,仍容易发生锈蚀问题。所以推荐选用脱水和水膜置换型防锈油 。
金属材料浸泡在油槽中将有害特质(水、清洗剂等)中和,金属表面的水膜将由水置换成防锈油,而水经过水化排到外面,取代了以机油加热脱水的传统方法,为您节约能源,提高生产效率。
根据市场需求研制出了贝思润ZYA系列快速脱水防锈油、贝思润ZYB系列脱液型水膜置换防锈油。
贝思润ZYA-1及ZYA-2快速脱水防锈油的质量,与英国的冷脱水油相当,具有快速的脱除金属表面水膜的能力,并能在金属表面形成一层防锈油膜,其中贝思润ZYA-1即可做脱水剂,还可做工序间防锈和短期中间库存零件的封存防锈,适用于金属表面脱水防锈处理。贝思润滑ZYA-2型除具备ZYA快速脱水防锈外,还可做为工序防锈或产品封存防锈使用,为金属制造业减少生产工序,提高生产效率,节约防锈成本。
贝思润ZYB-1和贝思润ZYB-2脱液型水膜置换型防锈油具有良好的脱液性、中和置换型和附着防止性,能脱除金属表面上的各种离子型和非离子型表面活性剂洗涤液,脱除速度快,对国内普遍使用的816、1303、664、HD-2、105、77-1、77-2、32-1、74-1等清洗剂广泛适用。贝思润ZYB型脱液型水膜置换防锈油均具有很好的置换效果,贝思润ZYB-2比贝思润ZYB-1对铸铁件和铜件具有更好的防锈效果,能做为金属制造产品的长期封存使用。
在使用脱液型置换防油时必须注意以下几方面的问题。
①?采用贝思润ZYA型快速脱水防锈油做工序间防锈或短期中间库存零件的封存防锈时,应先将零件的铁屑和表面油污清洗干净,再经水冲洗后浸入脱水防锈油中,浸油时间为1分钟,并且要不断地振动零件,对于有孔隙,盲孔和内腔的零件,在浸油过程中还要不时地翻动、抖动,以利彻底脱水。
② 采用贝思润ZYB脱液型水膜置换防锈油使用时,将经过清洗液清洗后的工件以湿润状态直接浸入油槽中,静置30-60秒,并稍晃动,即可取出存放。存放时必须保持库房环境干净、无尘,无腐蚀性材料,这样可大大提高防锈效果。
③ 浸油的油槽底部设计呈锥形,并装有阀门,在油槽内还应安装能拆卸的多孔浅盘,浅盘与油槽底的距离不得少于100mm,使用过程中,要经常从底部阀门排除沉积的水、清洗液及其他污物。
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