铅板价格与铝合金价格对比_铅板价格与铝合金价格

1.本色阳极与阳极氧化有什么样的区别吗？

2.铝阳极氧化设备的主要作用是什么？

3.铝合金型材上色的方法以及需要注意的问题

4.铝合金阳极氧化表面硬度达多少

本色阳极与阳极氧化有什么样的区别吗？

1、工艺不一样

本色阳极 ，是通过电解达到需要的颜色 。

阳极氧化是电解后， 通过氧化膜进行上色 ，达到颜色的要求 ，根据产品的要求选择生产工艺。

2、颜色不一样

本身阳极氧化是指做处理的时候，最后出来的产品的颜色跟原来一样，就是相当于不变。

阳极氧化是指在制作的过程纸张有各种各样的颜色可以选择。

3、时间不一样

本色阳极的操作时间要短一些

阳极氧化因为要染色，所以时间相对来说较久。

扩展资料：

阳及氧化原理

所谓铝的阳极氧化是一种电解氧化过程，在该过程中，铝和铝合金的表面通常转化为一层氧化膜，这层氧化膜具有保护性、装饰性以及一些其他的功能特性。从这个定义出发的铝的阳极氧化，只包括生成阳极氧化膜这一部分工艺过程。

将金属或合金的制件作为阳极，采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色，提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度，保护金属表面等。例如铝阳极氧化，将铝及其合金置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极，在特定条件和外加电流作用下，进行电解。

阳极的铝或其合金氧化 ，表面上形成氧化铝薄层 ，其厚度为5～30微米 ，硬质阳极氧化膜可达25～150微米 。阳极氧化后的铝或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可达250～500千克/平方毫米，良好的耐热性 ，硬质阳极氧化膜熔点高达2320K ，优良的绝缘性 ，耐击穿电压高达2000V ，增强了抗腐蚀性能 ，在ω=0.03NaCl盐雾中经几千小时不腐蚀。

氧化膜薄层中具有大量的微孔，可吸附各种润滑剂，适合制造发动机气缸或其他耐磨零件；膜微孔吸附能力强可着色成各种美观艳丽的色彩。有色金属或其合金（如铝、镁及其合金等）都可进行阳极氧化处理，这种方法广泛用于机械零件，飞机汽车部件，精密仪器及无线电器材，日用品和建筑装饰等方面。

一般来讲阳极都是用铝或者铝合金当作阳极，阴极则选取铅板，把铝和铅板一起放在水溶液，这里面有硫酸、草酸、铬酸等，进行电解，让铝和铅板的表面形成一种氧化膜。在这些酸中，最为广泛的是用硫酸进行的阳极氧化。

参考资料：

铝阳极氧化设备的主要作用是什么？

1、提高零件的耐磨、耐蚀性、耐气候腐蚀。2、提高与有机涂层的结合力。作涂装底层。3、氧化生成的透明膜，可以着色制成各种彩色膜。4、作为电容器介质膜。有想要了解的可以联系一下志成达电镀

铝合金型材上色的方法以及需要注意的问题

铝合金型材的用途越来越广泛，在使用中，我们需要用许多方法对 铝合金型材 的表面进行处理，上色就是其中最主要的处理方法。那么应该如何给铝合金型材上色呢？

　首先先要对铝合金型材进行氧化，挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝合金材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。

　接着具体步骤如下：

　1、表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，裸露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光（亚光）表面。

　2、阳极氧化：经表面预处理的型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。

　3、封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使型材外表显现本色（银白色）以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金**及不锈钢色等。

　铝合金染不上色的主要原因及解决办法介绍：

　1、阳极氧化膜厚不足。解决的办法是检查阳极氧化工艺是否规范，看温度，电压，导电等因素是否稳定，若有异常，请相应调整规范之，若无异常，可适当延长氧化时间，保证膜厚达标。

　2、染液pH值太高，此时，可用冰醋酸将pH值调至规范值。

　3、氧化后工件在水槽中放置时间太久。提倡及时染色，如果这种情况已经发生，可将工件放在阳极氧化槽中或硝酸中和槽中适当活化处理后再进行染色，效果会很好。

　4、选用染料不当。需选用合适染料。

　5、染料已分解或霉变，此时需更换染料。

　6、氧化温度过低，导致皮膜致密。可适当提高氧化温度。

　7、导电不良。可能阳极铜杆或阴极铅板接触不良所示批量导电不良。注意清洗阳极铜杆及阴极铅板，保证接触良好。

　铝合金预染液（染色剂）的配制：

　1、在预染槽中配制计算量体积80%的缓冲溶液（8.0 g/L的醋酸钠+0.4 g/L的100%醋酸+去离子水）。

　2、将计算量的染色剂倒入配料容器中，用一至二倍的热去离子水搅拌混合至滑浆状为止。

　3、取计算体积20%的去离子水，搅拌加入配料容器中直至染色剂完全溶解为止（取几滴配制溶液滴到滤纸上观察没有残余物质即可，必要时加热至沸腾以助其溶解）。

　4、将溶解完全的染色剂在搅拌入预染槽中（最好加过滤），继续搅拌至完全均匀为止。

铝合金阳极氧化表面硬度达多少

铝合金阳极氧化表面硬度达250～500千克/平方毫米，因为硬度高决定了氧化膜的耐磨性非常好。

铝合金通过阳极氧化着色处理，处理后硬度高，耐磨耐腐蚀及电绝缘性好，通过化学预处理还可以进行电镀、电泳、喷涂等进一步提高铝的装饰性和保护性。

扩展资料：

铝合金阳极氧化膜的其他特性：

1、氧化膜结构呈多孔性蜂窝状结，膜的多孔性使具有很好的吸附能力，可以作涂镀层的底层也可被染色，提高金属的装饰效果。

2、氧化膜的耐蚀性，铝氧化膜在空气、土壤中都很稳定，同基体的结合力也很强，一般情况下氧化后都会进行染色封孔或喷涂处理，使其耐腐蚀性进一步增强。

3、氧化膜的结合力，氧化氧化膜于基体金属的结合力很强，即使膜层随金属弯曲，膜层仍于基体金属保持良好的结合，但氧化膜的塑性小，脆性大，当膜层受到较大的冲击负荷和弯曲变形时，会产生龟裂，所以这种氧化膜不易在机械作用下使用，可以用作油漆层的底层。

4、氧化膜的绝缘性，铝的阳极氧化膜的阻抗较高，导热性也很低，热稳定性可高达1500度，热导率0.419W/(m?K)—1.26 W/(m?K)。可用作电解电容器的电介质层或电器制品的绝缘层。

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