焦炭冶金价值指标是什么_焦炭冶金价值指标
1.冶金焦炭国家标准
2.炼铁高炉炉型和焦炭用量
3.焦炭的区分和区别
冶金焦炭国家标准
灰分:12.01—13.50 硫份:0.61—0.80 抗碎(M25):88.1—92 耐磨(M10):小于8.5 挥发份小于1.9%。国标里未规定反应后强度(CSR),发热量。水分依据块度不同做相应要求。
炼铁高炉炉型和焦炭用量
冶金中来衡量焦炭消耗的指标是焦比,也就是冶炼一吨铁消耗的焦炭数量。这个与高炉的生产水平以及原料的条件有关。有300多kg/吨生铁的,也有400多kg/吨生铁的。焦比计算是用每昼夜消耗的焦炭量除以生产的铁水总量,重量可以通过称量系统称出来。不同炉型对焦比影响不大,主要是冶炼的生铁数量的不同,所以消耗的焦炭量也不同。举个列子,国内某3200m?的高炉焦比是380kg/t,一天产铁7600吨,消耗的焦炭总量是380kg/t*7600t=2888t。
实际中,高炉冶炼消耗焦炭的指标就是:焦比。不直接计算焦炭用量和高炉规格的关系。
焦炭的区分和区别
焦炭分为冶金焦跟气化焦,通过以下方法来区分:
一、指代不同
1、冶金焦:是高炉焦、铸造焦、铁合金焦和有色金属冶炼用焦的统称。
2、气化焦:指专用于生产煤气的焦炭。
二、用途不同
1、冶金焦:主要用于高炉炼铁和用于铜、铅、锌、钛、锑、汞等有色金属的鼓风炉冶炼,起还原剂、发热剂和料柱骨架作用。
2、气化焦:主要用于固态排渣的固定床煤气发生炉内,作为气化原料,生产以CO和H2为可燃成分的煤气。
三、特点不同
1、冶金焦:在高炉炼铁、铸造化铁和固定床气化过程中,都要与二氧化碳、氧和水蒸气发生化学反应。由于焦与氧和水蒸气的反应有与二氧化碳的反应类似的规律,因此大多数国家都用焦炭与二氧化碳间的反应特性评定焦炭反应性。
2、气化焦:产生CO和H2的过程均是吸热反应,需要的热量由焦炭的氧化、燃烧提供,因此气化焦也是气化过程的热源。气化焦要求灰分低、灰熔点高、块度适当和均匀。
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