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2024-11-14 13:43:51

1.稀土金属

2.焊条怎么使用方法?

3.优质合金钢(38CrMOALA用什么焊条焊好

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崔荣国

2004年世界稀土矿产品产量107950t，中国控制了生产总量的91%。世界稀土矿产品消费量90000t，供应量超过需求量。主要消费国为中国、日本、美国等。预测未来几年电子、磁体、玻璃与陶瓷，以及与消费类电子产品相关的行业对稀土的需求将会增加，年增长率平均可达3.2%。

一、储量和资源

已知含稀土的矿物约有200余种，但已开采利用的仅10种左右，其中轻稀土矿物主要有氟碳铈矿、独居石、铈铌钙钛矿；重稀土矿物主要有：磷钇矿、褐钇铌矿、钛铀矿等。除中国外，独联体国家、美国、澳大利亚、印度等地都有较丰富的稀土资源。自2002年开始，由于中国和巴西公布的稀土资源数据较以往有较大的变动，致使美国地调局估计的全球稀土储量由10000万t调整为8800万t，储量基础仍保持15000万t（表1）。世界稀土资源丰富，可长期满足世界的需求。

表1 2005年世界稀土储量和储量基础　单位：万t（REO）

资料来源：Mineral Commodity Summaries，2006。

全球稀土金属资源丰富，但分布不均匀而且勘查程度总体不高。美国和世界的资源主要为铈矿与独居石矿。世界上大部分经济可采的稀土资源是集中在中国和美国的铈矿；独居石矿主要分布在澳大利亚、巴西、中国、印度、马来西亚、南非、斯里兰卡、泰国和美国。稀土资源还包括磷灰石、富钍独居石、异性石、次生独居石、铈铌钙钛矿、磷矿、含吸附离子稀土的粘土矿和磷钇矿等。稀土的资源潜力巨大，在未来足以满足需求。

二、生产

1960年以前，巴西、印度、马来西亚、澳大利亚都曾在稀土原料生产上各领风骚，到60年代中期美国才在稀土生产上居主导地位。从80年代起中国逐渐进入国际稀土市场，1986年以后中国在稀土的生产中一直保持了绝对领先地位。目前世界上主要进行开采、选矿生产的国家有中国、美国、俄罗斯、吉尔吉斯斯坦、印度、巴西、马来西亚等。而法国在高纯单一稀土的生产上，日本在稀土深加工产品的生产上均居世界领先地位。2004年在中国产量增加的拉动下，世界稀土氧化物矿山产量增加1050t，增长1.0%（表2）。

表2 世界稀土产量　单位：t

注：NA表示数据缺失。

资料来源：U.S.Geological Survey，Minerals Yearbook，2001～2004。

中国稀土生产企业分布在内蒙古、江西、四川等8个省（区），矿产品年产能为11万t。冶炼加工处理能力达到14万～15万t/年。生产能力超过世界总需求量。因此，未来10～15年国家原则上不再批建新的稀土冶金项目，矿产品生产量控制在9万t水平。重点是加强稀土新材料开发及应用研究。

美国钼公司是一家长期从事稀土生产的企业，但是已经降低产量。该公司属美国优诺克（Unocal）公司的全资子公司，主要生产稀土精矿和单一稀土高纯产品，设计生产能力为2万t/年（REO），目前实际年产量约5000t。

在印度，主要有两家稀土生产企业，即印度稀土公司（IRE）和喀拉拉邦矿物和金属公司（KMML）。IRE公司经营着3个独居石重砂矿，分别位于喀拉拉邦恰瓦纳海岸、泰米尔纳德邦马纳范拉库里奇（Manavalakurichi）、奥里萨邦，主要产品是钍氯化物和氢氧化物。KMML公司在喀拉拉邦恰瓦纳海岸也有一个独居石重砂矿，平均含稀土氧化物57.5%，氧化钍7.96%，磷酸盐28.2%。估计资源量钛铁矿24000万t，金红石2000万t，锆石5000万t，矽线石6000万t，独居石400万t。目前，公司正在新建一座分选厂，建成后公司钛铁矿生产能力可达300万t/年。

在澳大利亚，林纳斯（Lynas）公司在西澳大利亚的韦尔德山矿开发的稀土项目即将完成。2002年12月用采掘出的矿石样品进行了浮选试生产。计划2003年6～7月开始商业化建设，2004年3月正式开工生产，生产的碳酸稀土（浓缩原料）委托中国分离厂加工。韦尔德山矿是一个稀土、钽、铌和磷酸盐的共生矿，1980年被发现，稀土矿石的可开采量为770万t，品位为12%（91.7万t，REO），放射性物质含量（ThO2为0.0654%，U3O8为0.0039%）与中国白云鄂博矿相比，不到白云鄂博矿的1%。2002年林纳斯获得该矿100%权益。

在爱沙尼亚，塞尔麦特（Silmet）公司自1969年起就在锡拉迈埃（Sillam?e）处理厂从事稀土矿物分离，专门处理铈铌钙钛矿精矿，原一半以上原料由俄罗斯的劳沃尤斯基厂提供。1992年，原料改用俄罗斯索里加姆基镁厂的无水氯化稀土和碳酸稀土，也从中国进口原料。1999年，公司与俄罗斯的索里加姆斯基镁厂和索沃里德金属厂建立了合资企业，使铈铌钙钛精矿的处理能力增加了30%～40%，达到了12000t/年，REO 产量由2400t/年增加到了3000t/年。在爱沙尼亚东北部的芬兰湾，塞尔麦特还有1个生产能力为700t/年的稀土金属生产厂和1个合金冶炼厂。

在法国，罗地亚电子与催化剂材料集团企业是生产稀土下游产品的大型跨国公司，实际上已升级为全球主管稀土新材料的公司。目前已在中国投资了15个合资企业，在上海建有8个科研实验室，公司总部设在法国西部的海滨小城拉·罗歇尔（La Rochelle）市。2002年该公司宣布已经研制出新一代用于柴油机汽车的催化剂Eolys，这种稀土产品可除去柴油机90%以上甚至99%的颗粒排放物，目前已应用于标致和雪铁龙轿车上。

三、用途和消费

目前稀土的消费领域主要有：催化（石油化工、汽车尾气净化）、冶金、玻璃陶瓷、永磁体、荧光粉、镍/金属氢化物电池等新材料。主要的消费国或地区有中国、美国、西欧、日本。20世纪90年代以来，随着汽车、计算机、消费类电子产品以及移动式电子装置需求的增长，使得稀土的应用，尤其是在汽车尾气催化剂、永磁体和充电电池中的应用持续增加。2004年世界稀土氧化物总消费量为90000t，同比增长2.4%（表3）。

表3 美国、中国、世界稀土消费量　单位：t（REO）

注：1992～2004年美国视消费量数据引自美国地调局Minerals Commodity Summaries相关年度的统计。1992～2002年中国消费量引自《中国矿产资源年报2003》，2004年消费量引自中国稀土在线。世界总消费量参考了Judith Chegwidden、姚钰、林成河等人及中国稀土在线的文献资料。NA为资料暂缺。

中国自1998年起稀土消费量就已超过美国一直居于世界第一位。2004年我国稀土产品消费量为29600t，同比增长0.3%，占世界总消费量的32.9%。其中，高科技材料的用量为10610t，占全国总消费量的35.8%；冶金及机械5400t，占18.2%；石油与化工4450t，占15.0%；农业、轻工和纺织3090t，占10.4%；玻璃和陶瓷6050t，占20.6%。

日本是世界上稀土研究开发水平最高的国家，其稀土应用领域主要集中在永磁体、荧光粉、镍氢电池、抛光粉和防紫外线辐射玻璃等高新技术产业上。按视消费量统计，2004年美国视消费量为16400t，同比增长16.2%，居世界第三。欧洲稀土年消费量约10000t，主要消费领域是汽车尾气净化催化剂和玻璃抛光粉等。

四、贸易和市场

世界稀土贸易主要在稀土资源较丰富的国家和经济发达国家之间进行。

中国自1998年以来一直保持着稀土出口国的特殊地位，不仅是世界第一稀土出口大国，也是高纯、高附加值产品出口大国。在世界稀土市场上，我国是唯一能够大量供应不同等级、不同品种稀土产品的国家。中国稀土产品出口主要流向日本、美国、法国、荷兰、意大利和韩国等40多个国家和地区。

美国一方面从中国、法国、印度等国家进口稀土，另一方面向世界30多个国家和地区出口稀土产品。2004年美国稀土产品进口量为23500t，同比增长41.0%。出口量为12100t，同比增长60.2%，主要是因为加拿大、爱沙尼亚、德国和日本的进口量大增引起的。美国稀土金属和化合物进口源主要为中国、法国、日本和俄罗斯等。

日本没有稀土资源，需利用进口稀土原料来发展其稀土产业。2004年稀土产品产量为6015t，进口量为26762t，同比增长4.1%，其中稀土化合物和稀土金属进口量增长而钇的进口量下降。来源于中国的进口量为24174t，占90.3%。其他进口来源包括美国、法国、印度、爱沙尼亚、中国台湾、马来西亚、瑞典、丹麦、奥地利、德国、挪威等地。

价格方面，2000～2005年中国稀土产品价格持续下跌，稀土市场仍处于低谷时期。其中，金属钐，Sm≥99%，2005年价格为100～140元/kg，保持不变；金属铈，Ce≥99%，35～40元/kg，同比下跌11%；氧化镧，La2O3≥99%，12～26元/kg，同比下跌20.0%；氧化铕（Eu2O3≥99%），1800～2200元/kg，同比下跌21.4%；只有金属钕，Nd≥99%，价格上涨为95～105元/kg，同比增长31.9%。主要原因是稀土产品过剩，各厂家削价竞销所致。

美国国内市场价格比较平稳，2003～2004年变化不大。2004年氟碳铈矿精矿价格为5.51美元/kg，保持不变，独居石精矿价格保持0.73美元/kg。而进口价格下降的产品有：稀土金属，从6.97美元/kg下降到5.22美元/kg。进口价格上升的产品是铈化合物（不包括氯化铈），从4.15美元/kg上升到4.67美元/kg；氯化稀土，平均进口价从2003年的1.50美元/kg上升到2.41美元/kg。其他产品2004年进口价基本与2003年持平。

罗地亚公司稀土氧化物出厂价格也比较稳定，与2003年相比，2004年价格基本未变（表4）。

表4 2004年罗地亚公司稀土氧化物出厂价价格　单位：美元/kg

资料来源：Minerals Yearbook，2004。

五、展望

近年来，稀土产品一直处于供大于求的状况，并且在2001年下半年还出现了价格战，不仅导致了某些产品价格下跌40%以上，而且给产品的利润空间造成了极大的压力，迫使许多效益不好的企业破产，即便是现存的企业其大多数也在极低的利润下运作，2003年稀土的消费量虽然有所增长，但产量仍然过多，导致价格持续低迷。

根据美国商业通讯公司的分析，似乎这种状况在2003年已经到达最低点，预计境况即将出现扭转。特别是随着汽车、计算机、消费类电子产品以及移动式电子装置需求的增长，稀土的应用，尤其是在汽车尾气催化剂、永磁体和充电电池中的应用将会持续增加。在未来几年，用于永磁体以及汽车尾气催化净化器的钕、铈的需求量将会以较大的幅度增加。Ni-MH电池、医疗设备、传感器以及牙科与外科用激光器对稀土需求也会增加。磁制冷将会商业化。掺铒光导纤维将进入新一轮需求旺期。

因此，美国商业通讯公司预测，今后几年全球对于稀土的需求将以平均每年3.2个百分点的速度增长，到2007年将达9万～10万t。届时，全世界稀土的产值将达20亿美元。增长强势的行业有电子、永磁体、玻璃与陶瓷，以及与消费类电子产品相关的行业。

主要参考文献

[1]Rogers Euis.Rare Earths.Mining Communications Ltd.，Mining Annual Review，2005

[2]稀土信息，No.1～No.3，2005

[3]稀土信息，No.1～No.3，2006

[4]香港第二届国际稀土会议闭幕——中国稀土发展势头强劲.中国稀土在线： style="font-size: 18px;font-weight: bold;border-left: 4px solid #a10d00;margin: 10px 0px 15px 0px;padding: 10px 0 10px 20px;background: #f1dada;">焊条怎么使用方法?

j427焊条使用方法

所属类别：电焊条>>碳钢焊条型号： GB:E4315 AWS:E6015 JIS:使用说明：J427是低氢钠型药皮的碳钢焊条。采用直流反接，可进行全位置焊接。焊接操作须用短弧，以窄焊道为宜。焊前须经350℃烘干1小时，随烘随用。X射线探伤合格级别Ⅰ级。具有优良的塑性、冲击性能及抗裂性能，扩散氢含量≤8ml/100g。用途：适用于焊接较重要的低碳钢（如Q235）和较低强度等级的低合金钢（如Q295）。

焊条怎么存放焊条的处理方法

焊条存放地面易被弄受潮。受潮后的焊条工艺性能变坏，而且水分中的氢容易使焊缝产生气孔和裂纹，故焊条使用前必须烘乾，以降低焊条的含氢量。

电焊条烧焊在工件上怎样操作为正确的？

焊条电弧焊是在面罩下观察和进行操作的。由于视野不清，工作条件较差。因此要保证焊接质量，不仅要求有较为熟练的操作技术，还应注意力高度集中。初学者练习时应注意：电流要合适，焊条要对正，电弧要短，焊速不要快，力求均匀。

焊接前，应把工件接头两侧20mm范围内的表面清理干净（消除铁锈、油污、水分），并使焊条芯的端部金属外露，以便进行短路引弧。引弧方法有敲击法和摩擦法两种；其中摩擦法比较容易掌握，适宜于初学者引弧操作。

1. 引弧

(1)划擦法---先将焊条对准焊件，再将焊条像划火柴似的在焊件表面轻轻划擦，引燃电弧，然后迅速将焊条提起2-4mm，并使之稳定燃烧，

(2) 敲击法---将焊条末端对准焊件，然后手腕下弯，使焊条轻微碰一下焊件，再迅速将焊条提起2~4mm，引燃电弧后手腕放平，使电弧保持稳定燃烧。这种引弧方法不会使焊件表面划伤，又不受焊件表面大小、形状的限制, 所以是在生产中主要采用的引弧方法。但操作不易掌握，需提高熟练程度。

引弧时需注意如下事项：

1) 引弧处应无油污、水锈，以免产生气孔和夹渣。

2) 焊条在与焊件接触后提升速度要适当，太快难以引弧，太慢焊条和焊件粘在一起造成短路。

2．运条

运条是焊接过程中最重要的环节，直接影响焊缝的外表成形和内在质量。电弧引燃后，一般情况下焊条有三个基本运动：朝熔池方向逐渐送进、沿焊接方向逐渐移动、横向摆动。

焊条朝熔池方向逐渐送进---既是为了向熔池添加金属，也为了在焊条熔化后继续保持一定的电弧长度，因此焊条送进的速度应与焊条熔化的速度相同。否则，会发生断弧或粘在焊件上。

焊条沿焊接方向移动---随着焊条的不断熔化，逐渐形成一条焊道。若焊条移动速度太慢，则焊道会过高、过宽、外形不整齐，焊接薄板时会发生烧穿现象；若焊条的移动速度太快，则焊条与焊件会熔化不均匀，焊道较窄，甚至发生未焊透现象。焊条移动时应与前进方向成 70—80度的夹角，以使熔化金属和熔渣推向后方，否则熔渣流向电弧的前方，会造成夹渣等缺陷。

焊条的横向摆动---为了对焊件输入足够的热量以便于排气、排渣，并获得一定宽度的焊缝或焊道。焊条摆动的范围根据焊件的厚度、坡口形式、焊缝层次和焊条直径等来决定。

a）平焊焊条角度

b）运条基本动作

常用的运条方法及适用范围：

(1) 直线形运条法---采用这种运条方法焊接时，焊条不做横向摆动，沿焊接方向做直线移动。常用于I 形坡口的对接平焊，多层焊的第一层焊或多层多道焊。

(2) 直线往复运条法---采用这种运条方法焊接时，焊条末端沿焊缝的纵向做来回摆动。特点是焊接速度快，焊缝窄，散热快。适用于薄板和接头间隙较大的多层焊的第一层焊。

(3) 锯齿形运条法---采用这种运条方法焊接时，焊条未端做锯齿形连续摆动及向前移动，并在两边稍停片刻，摆动的目的是为了控制熔化金属的流动和得到必要的焊缝宽度，以获得较好的焊缝成形。这种运条方法在生产中应用较广，多用于厚钢板的焊接，平焊、仰焊、立焊的对接接头和立焊的角接接头。

(4) 月牙形运条法---采用这种运条方法焊接时，焊条的末端

沿着焊接方向做月牙形的左右摆动。摆动的速度要根据焊缝的位置、接头形式、焊缝宽度和焊接电流值来决定。同时需在接头两边做片刻的停留，这是为了使焊缝边缘有足够的熔深，防止咬边。这种运条方法的优点是金属熔化良好，有较长的保温时间，气体容易析出，熔渣也易于浮到焊缝表面上来，焊缝质量较高，但焊出来的焊缝余高较高。这种运条方法的应用范围和锯齿形运条法基本相同。

(5) 三角形运条法---采用这种运条方法焊接时，焊条末端做连续的三角形运动，并不断向前移......

焊条电弧焊最基本的操作有哪三个步骤

焊条电弧焊最基本的操作是引弧、运条和收尾

(一)引弧

引弧即产生电弧。焊条电弧焊是采用低电压、大电流放电产生电弧，依靠电焊条瞬时接触工件实现。引弧时必须将焊条末端与焊件表面接触形成短路，然后迅速将焊条向上提起2～4mm的距离，此时电弧即引燃。引弧的方法有两种：碰击法和擦划法，详见图3—14

图3—14 引弧方法

(1)碰击法。也称点接触法或称敲击法。碰击法是将焊条与工件保持一定距离，然后垂直落下，使之轻轻敲击工件，发生短路，再迅速将焊条提起，产生电弧的引弧方法。此种方法适用于各种位置的焊接。

(2)擦划法。也称线接触法或称摩擦法。擦划法是将电焊条在坡口上滑动，成一条线，当端部接触时，发生短路，因接触面很小，温度急剧上升，在未熔化前，将焊条提起，产生电弧的引弧方法。此种方法易于掌握，但容易沾污坡口，影响焊接质量。

上述两种引弧方法应根据具体情况灵活应用。擦划法引弧虽比较容易，但这种方法使用不当时，会擦伤焊件表面。为尽量减少焊件表面的损伤，应在焊接坡口处擦划，擦划长度以20～25mm为宜。在狭窄的地方焊接或焊件表面不允许有划伤时，应采用碰击法引弧。碰击法引弧较难掌握，焊条的提起动作太快并且焊条提得过高，电弧易熄灭；动作太慢，会使焊条粘在工件上。当焊条一旦粘在工件上时，应迅速将焊条左右摆动，使之与焊件分离；若仍不能分离时，应立即松开焊钳切断电源，以免短路时间过长而损坏电焊机。

(3)引弧的技术要求。在引弧处，由于钢板温度较低，焊条药皮还没有充分发挥作用，会使引弧点处的焊缝较高，熔深较浅，易产生气孔，所以通常应在焊缝起始点后面10mm处引弧，如图3—15。引燃电弧后拉长电弧，并迅速将电弧移至焊缝起点进行预热。预热后将电弧压短，酸性焊条的弧长约等于焊条直径，碱性焊条的弧长应为焊条直径的一半左右，进行正常焊接。采用上述引弧方法即使在引弧处产生气孔，也能在电弧第二次经过时，将这部分金属重新熔化，使气孔消除，并且不会留引弧伤痕。为了保证焊缝起点处能够焊透，焊条可作适当的横向摆动，并在坡口根部两侧稍加停顿，以形成一定大小的熔池。

图3—15 引弧点的选择

引弧对焊接质量有一定的影响，经常因为引弧不好而造成始焊的缺陷。综上所述，在引弧时应做到以下几点：

(1)工件坡口处无油污、锈斑，以免影响导电能力和防止熔池产生氧化物。

(2)在接触时，焊条提起时间要适当。太快，气体未电离，电弧可能熄灭；太慢，则使焊条和工件粘合在一起，无法引燃电弧。

(3)焊条的端部要有 *** 部分，以便引弧。若焊条端部 *** 不均，则应在使用前用锉刀加工，防止在引弧时，碰击过猛使药皮成块脱落，引起电弧偏吹和引弧瞬间保护不良。

(4)引弧位置应选择适当，开始引弧或因焊接中断重新引弧，一般均应在离始焊点后面10～20mm处引弧，然后移至始焊点，待熔池熔透再继续移动焊条，以消除可能产生的引弧缺陷。

(二)运条

电弧引燃后，就开始正常的焊接过程。为获得良好的焊，缝成形，焊条得不断地运动。焊条的运动称为运条。运条是电焊工操作技术水平的具体表现。焊缝质量的优劣、焊缝成形的好坏，主要由运条来决定。

运条由三个基本运动合成，分别是焊条的送进运动、焊条的横向摆动运动和焊条的沿焊缝移动运动，详见图3—16。

图3—16 焊条的三个基本运动

1—焊条送进 2—焊条摆动 3—沿焊缝移动

(1)焊条的送进运动。主要是用来维持所要求的电弧长度。由于电弧的热量熔化了焊条端部，电弧逐渐变......

507焊条怎么用？

J507 是低氢钠型焊条，它是一种碱性焊条，可以焊接结构钢材中典型的Q235、Q245R、Q345R等钢材，其抗拉强度相对于E4315普通焊条大得多，所以一般焊接受力较大或受动载荷的钢结构。简介及一些注意事项J507焊条直径从2.5mm到6.0mm不等，可以进行全位置焊接，焊接时选用直流焊机，极性为反接。当然如果在野外只有交流焊机的情况下也可以用交流焊机，但是电流需要开得大些。J507焊接后的焊缝成型较酸性焊条难看，如果在钢结构盖面时可以用酸性焊条。

注意事项:⒈焊前焊条须经300~350℃烘焙1h，随烘随用。⒉焊前必须清除焊件的铁锈、油污、水分等杂质。⒊焊接时须用短弧操作，以窄焊道为宜。

焊机怎样用焊条

如何选择电焊机

手工电弧焊机选择主要问题

目前市面上的手工电弧焊机琳琅满目，老式交流焊机、硅整流直流焊机、逆变直流焊机，第一款焊机又有很多品种和规格，品牌众多，质量良莠不齐。面对这么多的焊机，如何选择一款既经济又实用的产品呢？

选择手工电弧焊机，必须了解下面几个电焊机简单的常识

正接法：焊接过程中工件接焊机的正极为正接法，一般焊酸性焊条用正接法。

反接法：焊接过程中工件接焊机的负极为反接法，碱性焊条、不锈钢焊条一般用反接法。

负载持续率：通俗一点讲，焊机打到最大焊接电流（额定电流）工作时间以10分钟为周期，工作6分钟休息4分钟往复循环，焊机刚好不保护不损坏，负载持续率就是60%，市面上民用电焊机负载持续率主要为35%、60%。低于100%负载持续率的焊机就不能在额定电流下长时间焊接。负载持续率与长时间量大焊接电流换算关系如下：

负载持续率＝长时间最大焊接电流2/额定电流2

以400A负载持续率为35%焊机为例：0.35＝长时间最大焊接电流2/4002

即：能长时间最大焊接电流为236.63A 换句话说，这台35%负载持续率的400A焊机只能工作在236.63A这个电流下，才能达到100%的持续率。

电焊条直径一怀焊接电流的关系：焊条适用电流＝焊条直径*40

例如：4.0的焊条需要的焊接电流＝4.0*40 那么160A电流为焊接4.0焊条的最佳电流值。但实际工作中因为材质、工件大小、追求效率等因素会有一定的变化。

碳弧气刨碳棒直径与焊接电流的关系：

碳棒适用电流＝碳棒直径*50

电焊机如何选择

焊机先型直接影响寿命和焊接工艺。先的机型偏小，犹如小马拉大车，即吃力又容易损坏焊机。选的太大了浪费，关键是价格也高。因此，咱们用户应该不买最贵的，只买合适的。

交流焊机适用范围

交流焊机输出为交流电，因此不分正的妆法与反接法，输出电流不稳定，焊接质量差，只适用于焊接普通酸性焊条。也就是说交流焊机不适用于焊接碱性焊条与不锈钢焊条。

直流焊机适用范围

直流焊机输出为直流电，因此分正接法与反接法，输出电流稳定，焊接质量高。适用于普通酸性焊条、碱性焊条、不锈钢焊条、铸铁焊条等几乎所有牌号焊条。

交流电焊机与逆变电焊机各有什么优缺点

交流焊机优点：价格便宜；缺点：耗电量大（俗称电老虎）、空载电压低（不易起弧）、电流不稳、断弧、粘焊条、笨重、只能焊接普通焊条。

逆变直流焊机优点：耗电量小、空载电压高（容易起弧）、电流稳定、不断弧、不粘焊条、轻便灵活、适用于所有牌号焊条；缺点：价格较贵。

根据所用焊条选用焊机型号（以4.2焊条为例）

焊接电流＝4.2*40＝168A 考虑实际电流可能波动20%

168A*1.2＝210A

尊敬的用户们，千万不要以为选用一台250焊机就可以了，由于目前市场价格竟争激烈，导致大多数厂家以小充大，以次充好。以交流焊机为例，现在市场上几乎焊机买方与卖方都达成这样一个共识：250A焊机只适用焊接2.5焊条；315A焊机只适用于焊接3.2焊条；400A焊机适用于焊接4.2焊条；显然这与国家标准有很大的差距。这也说明当假货充斥市场的时候。连标准都被改变了。事实情况，当我们从市场买了一台400A焊机回来，而我们真正买到的可能只是一台国标250A甚至更小的焊机。这也就是为什么现在一台同型号交流焊机比十几年前交流焊机轻了三分之一的原因。

我们可能这样挑选焊机：

如果我们买回了一台......

热317焊条如何使用

R317是低氢钠型药皮锭低合金钢焊条。采用直流反接，可全位置焊接，焊接工艺良好。焊前焊件需预热至250~300℃，焊后需经700~740℃回火处理。

电焊操作技巧

焊条电弧焊操作技术：

①为了保证焊接电弧稳定燃烧和焊缝的表面成型，电弧引燃后，焊条要要作三个方向的运动：

（1）焊条不断向焊缝熔池送进；

（2）焊条沿焊接方向向前移动；

（3）焊条横向摆动。

②焊条移动时，应与前进方向成70-80度夹角，把以融化的金属和熔渣推向后方，否则熔渣流向电弧的前方，则会造成夹渣缺陷。

③为了获得较宽的焊缝，焊条在送进和移动过程中，还要作必要的摆动。通常的运条方法如下：